粉体行业在线展览
DMS65
面议
Ashizawa芦泽精工
DMS65
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φ0.03mm~0.3mm
DMS65配备2.2kW的电机和强大的密封系统,支持8-15 m/s的高线速度及0.03 - 0.3mm的微珠,使其能够应对高粘度物料并防止漏液。
DMS65这款台式实验型珠磨机的核心工作原理,可以概括为:利用微小研磨珠的“滚动”力,以温和的方式将物料中的软团聚体“打散”,实现高质量的纳米分散。它主要通过以下几个关键技术来实现这一目标:
核心原理:“滚动”分散:区别于使用“剪切”力进行强粉碎(如研磨),DMS65专门用于“分散”,旨在“打散”原生颗粒的软团聚体,同时**程度地减少对颗粒本身的损伤和污染。
关键设计:「NANO GETTER」结构:通过其研磨腔的独特几何设计(小长径比 L/D),使内部研磨珠的运动更高效、更均匀,从而提升能量利用率和分散效果。
高效分离:「Screenless」离心系统:采用自主开发的离心分离机构,取代了传统易于堵塞的筛网,能高效分离研磨珠和成品浆料,尤其适合处理纳米级材料和微珠。
操作模式:「Continuous circulation」连续循环:使用泵将物料在主机与储罐间循环,*小处理量从300mL起。这种方式允许用小型设备处理大量物料,且处理过程质量稳定。
? 关键参数一览
项目 参数
研磨腔容量 0.12 L
批次处理量 0.3 L 及以上(连续循环式)
适用珠径 φ0.03 - 0.3 mm(支持极小至0.015mm的微珠)
电机功率 2.2 kw
线速度 6 - 15 m/s
物料接触材质 陶瓷,可有效避免金属污染
为了让你更清楚DMS65的定位,这里把它和同系列的其他型号做个快速对比:
DMS65 vs. MGF015:DMS65主攻温和分散;MGF015主攻强力研磨,通过“剪切”力粉碎硬团聚体,适用于高粘度浆料并支持更大流量循环。
DMS65 vs. HFM02:DMS65是连续循环式,适合处理较大批量样品(*小300mL);HFM02是批量式,无需外接泵和管线,非常适合处理100mL的极小量样品。
? 如何选择:定性分析与实验验证
了解了其温和分散的特点后,在实际操作中可参考以下思路:
适用性判断:如果物料粘稠度较高,可能需要选择MGF015“强力型”。如果目标是**程度保持颗粒原始形貌和晶型结构,DMS65是更理想的选择。
设备特点:研磨腔支持摆动设计,便于清洁和维护。
实验参考:DMS65配备2.2kW的电机和强大的密封系统,支持8-15 m/s的高线速度及0.03 - 0.3mm的微珠,使其能够应对高粘度物料并防止漏液。
SSA-995
SSA-999W
SSA-999S
YTZ-0.1
YTZ-0.7
HD-1.0
PLM30
YTZ-20
YTZ-15
HD-8.0
LDA250
BB650