粉体行业在线展览
LG系列干法制粒机
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LG系列干法制粒机
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干法制粒相较于传统湿法制粒,其将粉体原料直接制成颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,制粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,不仅控制了污染,减小了占地面积,同时还减少了动力消耗,工艺流程合理,改善了物料外观和流动性,便于贮存和运输,同时物料溶解度、孔隙率和比表面积多可以得到控制,尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。具体表现在:
(1)设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装,避免了交叉污染;
(2)所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性;
(3)独特的铺张系统,使得物料密度均匀;
(4)独特的风冷系统,使得压辊温度自动调节;
(5)两级筛分制粒系统,保证制出符合要求的颗粒;
(6)该设备采用可视性设计,便于观察、维护;
(7)采用人机界面系统,美观易懂、操作简单;
(8)符合GMP要求。
广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒
广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒
概述:
干法制粒机是公司精心研制开发的一种节能环保型的新产品,其集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。本设备使用了**辊压控制技术,通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动,使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒,并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。
干法制粒机广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒,特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒,且其占地少、工序简单、易于拆卸清洗。在制药工业中,干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
工艺流程:
粉末物料经配料混合后,由顶部加料口加入料仓内,由输送机构将混合好的粉末物料输送至挤压装置,经两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片,然后通过两级整粒系统制成要求大小的颗粒,完成制粒过程。
特点:
干法制粒相较于传统湿法制粒,其将粉体原料直接制成颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,制粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,不仅控制了污染,减小了占地面积,同时还减少了动力消耗,工艺流程合理,改善了物料外观和流动性,便于贮存和运输,同时物料溶解度、孔隙率和比表面积多可以得到控制,尤其适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料。具体表现在:
(1)设备所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装,避免了交叉污染;
(2)所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性;
(3)独特的铺张系统,使得物料密度均匀;
(4)独特的风冷系统,使得压辊温度自动调节;
(5)两级筛分制粒系统,保证制出符合要求的颗粒;
(6)该设备采用可视性设计,便于观察、维护;
(7)采用人机界面系统,美观易懂、操作简单;
(8)符合GMP要求。
外形示意图:
技术参数:
项目/型号 | LG-40 | LG-70 | LG-100 | LG-150 | LG-200 | LG-250 | LG-300 | |
**生产能力(kg/h) | 40 | 70 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
颗粒细度(目) | 10~30 | |||||||
设备总功率(kW) | 6.87 | 9.52 | 12.97 | 14.97 | 14.97 | 21 | 21 | |
外形尺寸(mm) | L | 900 | 1100 | 1450 | 1450 | 1450 | 1500 | 1500 |
W | 800 | 1000 | 1450 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | |
H1 | 800(根据客户要求定) | |||||||
H2 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | |
H3 | 1000(根据客户要求定) | |||||||
整机重量(kg) | 500 | 600 | 1000 | 1200 | 1350 | 1800 | 2000 |