粉体行业在线展览
G1800
10-20万元
G1800
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智能制造
自创行业独有的激光扫描自动标定技术
具备自主知识产权的变光斑技术
独创多振镜技术
智能算法
联泰核心算法,独创的振镜扫描路径规划和曝光策略算法
1800mm超大幅面
满足汽车、家电、雕塑等行业应用
坏件监测功能,智能AI视觉检测算法,提高打印效率
工业领域常会用到一些软的、易变形的、曲面复杂等不易检测的零部件,部分汽车行业、大型家用电器对产品外壳的打印尺寸、精度、质量要求较高,这就需要大规格的3D打印机来完成。联泰科技工业级SLA 3D打印机1800mm超大幅面G1800多振镜大型3D打印机无疑是**的选择。
1.突破尺寸限制
G1800是联泰科技UnionTech推出的一款定位于提升汽车、家电产品等产业核心竞争力的研发及生产型3D打印设备,成型尺寸为1800×900×600mm,可用于汽车配件、空调面板、洗衣机面板&滚筒等大型设备及配件的研发生产。
丹阳天禄三维科技有限公司总经理徐总说到:“快速成型3D打印常见的缺陷之一就是样件的尺寸受到3D打印设备的限制,而联泰科技的G1800这款产品可以突破尺寸限制,满足我们日常汽车配套的打印需求,以及前保险杠、格栅、中控台、后保险杆、仪表台等大型汽车配件”
2.G1800使用率很高
由于幅面的提升,大小样件都可兼顾,3D打印的大设备的使用率通常很高,G1800同样也是天禄三维使用率**的一款设备。两台G1800基本上不停歇打印。
而且定制化大规格尺寸能效更环保,一次成型无须拼接,保证产品的成型速度,提升了质量,产品细节更精准。值得一提的是G1800特有的分体式电控柜、钣金罩壳,便于拆卸的设计令设备出入以及安置的灵活性变强,对于中小型货梯来说,通过性非常好。
3.兼顾了效率和稳定性
3D打印对于很多行业而言,主要优势在于它突破了产品的设计限制,极大缩短了产品开发周期,同时大大降低研发成本,并且同步开发,提升了新产品的可靠性。与此同时,对于3D打印设备的要求也会随之增加,G1800**的满足了客户对于效率和稳定性的要求。
**的拼接扫描算法
联泰科技研发人员着重研究打印设备拼接重合区域。采用**的拼接扫描算法,将相邻振镜扫描的同一个成型件的两侧部位无缝拼接在一起,增加了两侧区域的接触面积,从而保证成型件在拼接区域**的力学性能。联泰科技**的“交叉拼接”技术,既能保证成型件在拼接区域的表面质量,又可保证拼接区域的力学性能,基本接近同一振镜独立扫描成型的制件的力学性能(90%以上),该技术在国内处于**水平。
大设备 巧设计
G1800特有的分体式电控柜、钣金罩壳,便于拆卸的设计令设备出入以及安置的灵活性变强,对于中小型货梯来说,通过性非常好。
采用双振镜同步技术
实现超大尺寸高效打印,设备幅面: 1800×900×600 mm