我国脱硫脱硝重点行业涉及火电、钢铁、水泥、玻璃、化工等行业，其中火电行业脱硫脱硝发展*为迅速，技术工艺较为成熟，这与“十二五”期间国家重点推进电力环保相呼应，钢铁烧结机脱硫和水泥窑脱硝发展也有起色，相比之下，其他非电行业脱硫脱硝工作则进展缓慢。截止2015年底，我国火电脱硫脱硝装机容量比例已分别达到总装机容量的99%和92%；钢铁烧结机脱硫设施安装率达到88%；新型干法水泥生产线脱硝设施安装产能也达到16亿t。火电超低排放-我国火电超低排放工作进展迅速，截止2016年1月，全国已有近2亿kW煤电机组完成了超低排放升级改造，占到总煤电机组装机容量的20%以上，而且当时正在进行升级改造的煤电机组容量也达到了8000万kW。实现超低排放改造是未来几年火电行业的发展方向，按照近两年火电超低排放改造推进速度，我国火电厂超低排放改造工作预计将在“十三五”期间完成，随后将迎来火电行业超低排放装备不断淘汰更新的发展阶段。火电厂实现超低排放不仅能够改善我国大气环境质量，还能增强我国火电企业的国际竞争力、为国内其他非电行业实现大气污染治理提供指引。小型锅炉脱硝1、技术原理-在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂 4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O，尿素为还原剂NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2、小型锅炉脱硝系统组成-- SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂； 还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。3、技术特点-- 技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染4、小型锅炉脱硝系统基本流程和添加剂效果--基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。 通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气： NH2+NO <=>H2O+N2，当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。 自由基之间的反应选择性并不是很强。因此充足的脱除添加剂还是必要的。5、小型锅炉脱硝流程设计和装置描述˙燃料添加剂贮存加料装置。

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