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章鼓
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它以效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、粒度均匀、化学成分容易控制、噪音低、金属磨耗低、扬尘少、系统工艺流程简单、占地面积少、投资省等许多优点得以在国内外相关行业广泛应用。
可用于建材、非金属矿、电力、化工、冶金等行业
可用于建材、非金属矿、电力、化工、冶金等行业
立磨是一种高效节能、用途广泛的粉磨新设备,可用于建材、非金属矿、电力、化工、冶金等行业,它以效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、粒度均匀、化学成分容易控制、噪音低、金属磨耗低、扬尘少、系统工艺流程简单、占地面积少、投资省等许多优点得以在国内外相关行业广泛应用。
1、主要结构及功能
立磨主要由分离器、磨辊副、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定细度的重要部件,它由可调节的传动装置、转子、导风叶片、壳体粗粉落料锥斗、出风口等组成。
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件,磨内装有数对磨辊。
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床。
加压装置是提供碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
2、工作原理
电动机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入磨内,物料从下料口落在磨盘中央,由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的气流带起,大颗粒直接落回到磨盘上重新粉磨。气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一起出磨;在系统的收尘装置中收集即为成品;物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水分;通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。
3、特点
粉磨效率高:立磨采用料床粉磨原理,能耗低,而随着原料水分的增加,能耗将进一步降低。
烘干能力强:立磨在粉磨水份较大的物料时可控制进风温度,使产品达到*终水份,在立磨内可烘干粉磨物料的水份可高达12%-15%。
入磨颗粒大:入磨颗粒一般为40mm-100mm,大中型的立磨可以省掉二次破碎。
产品化学成分稳定、颗粒级配均匀:由于物料在立式磨内停留的时间仅2min-3min,产品的化学成份可以很快测定、校正,产品化学成份波动小,有利于均化。同时磨内的合格产品能及时分离,避免了过粉磨,而产品的细度可通过调节分离器转子速度的变化,产品粒度均齐,有利于煅烧。
工艺流程简单、建筑面积少、占地空间小:立磨内有分离器,在系统里不需要选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入带收尘器收集即为成品,布局紧凑。
噪音小、扬尘少、操作环境洁净:立磨在工作中磨辊与磨盘不直接接触,没有金属碰撞的声音,噪音小,同时立磨采用整体密封,系统在负压操作下扬尘少,工作环境清洁。
金属损耗小、利用率高:由于立磨运行中没有金属直接接触,磨损小,单位产品磨耗一般为5g-10g.