设备原理

       陶瓷对辊破碎机是利用两个辊子对物料进行挤压来进行破碎的设备。

物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压破碎之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可破碎的物料时，辊子可凭弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增大，过硬或不可破碎的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的较大排料粒度。

设备用途：

LIB电池原料  磁性材料  电子材料  研磨剂  陶瓷  齿科材料  

顔料  液晶玻璃  LED  半导体  医药品  化妆品  食品等

设备特点：

❖在原料接触部分做处理，防止金属污染

❖粉碎后粒径较小达到0.5mm

❖微粉产生少・低噪音・耐使用・粉碎效率高発生

❖能耗低・机器维护简单

❖辊子间隙调整设置有刻度标尺简单可调整粉碎粒

❖对应NCA等流动性好的材料

❖轴封部分是用机械密封组件＋气密封做到完全密封

❖严格控制粉碎时的水分,可添加氮气 乾燥和压缩空气

❖耐高温可达到160℃

❖因有各种传感器可防止生产长时间停止

❖上部投料斗内堵料时会发出警报

❖皮带发生异常时会发出警报

❖辊轮空转时也可探测到

❖检查窗口打开确认辊子时电机自动停止

❖架台烤漆内不含亚铅·铜·铁的成分

设备型号

辊子的选择：

有多种陶瓷辊类型可选择。适用于多形状物料，轻松被粉碎。

杜绝卡料、堵料的现象。

可根据需求选择钉子辊、多槽辊、平辊、碳化钨、碳化硅辊、陶瓷溶射辊等材质的辊子。

离子镀膜式陶瓷溶射是什么？

陶瓷溶射辊是利用活性气体将陶瓷电离子化直接喷到金属辊上的技术。

这种方式生产出来的辊子陶瓷颗粒之间的附着力高，密度高，硬度高。

均匀涂层具有耐磨性和耐热性高强度以及优势的耐腐蚀性。

因为它不像陶瓷辊那样在窑炉中烧结，所以在生产过程中不会产生破裂。

因此提高成品率，比陶瓷辊远远降低了成本。

设备选型：

可根据实际需求选购单层到多层的设备。

辊子组合

上层 钉子辊

中层 槽辊

下层 平辊

新品！！

耐高温陶瓷对辊机

设计耐热温度250°C

操作耐热温度200°C

设备检查窗 耐热玻璃

耐热硅密封剂300°C