| 管道内壁防腐涂料VK-L08-2 |
管道内壁防腐涂料概述
联系人： 李梅 （TEL:18956****** 邮箱：jingrui66*********）
VK-L08-2管道内壁防腐涂料是晶瑞公司自行研发的高固体分、纳米型管道防腐专用涂料。
管道内壁防腐涂料组成
成膜物质：纳米氧化铝VK-L30、 纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25,纳米氧化硅SP30 等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。
VK-L08-2管道内壁防腐涂料主要特性
1、涂层具有与基材料匹配的温度－线膨胀系数，不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。
2、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能。
3、涂层致密，无针孔，具有较好的抗渗透性。
4、能承受设备工作过程中的振动和冲击。
5、表面光洁度高，降低输送阻力。
管道内壁防腐涂料技术指标
| 序号 |
项目 |
技术指标 |
测试方法 |
| 1 |
密度g/cm3
细度μm |
1.3
≤10 |
GB/T1724-79 |
| 2 |
粘度(25℃)涂－4粘度计 |
≤30-60 |
GB/T1723-79 |
| 3 |
固体含量% |
≥75 |
GB/T1725-79 |
| 4 |
干燥时间(25+1℃) h
表干
实干 |
≤3
≤24 |
GB/T1728-79 |
| 5 |
附着力 级
柔韧性 mm
涂膜冲击强度 J |
1
2
≥4.1 |
GB/T1720-79
GB/T1731-93
GB/T1732-93 |
| 6 |
涂膜外观 |
平整，有光泽 |
GB/T1729-79 |
| 7 |
涂膜硬度 H |
≥6 |
GB/T6739-86 |
| 8 |
涂膜落砂耐磨试验L/μm |
≥3 |
SY/T0315-97 |
| 9 |
涂膜耐化学试剂性
20% H2SO4 3d
20%NaOH 3d
3% NaCl 3d |
涂膜完整无变化 |
GB/T1763-79 |
| 10 |
涂膜耐盐雾15%NaCl 120h
盐雾加速试验3.5% NaCl 4000h |
无变化
无变化 |
GB/T1771-91 |
| 11 |
涂膜冻融试验(－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) |
通过 |
SY/T0320-98 |
VK-L08-2管道内壁防腐涂料施工方法 |
施工方法
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
配比：A∶B＝8∶1（重量比）
混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块， 推荐使用机械搅拌。
混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。 持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料密闭有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
**遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
干燥A
A 25度，微风自然干燥4-8小时，实干48小时
B 25度，微风自然干燥4-8小时，100度烘干3小时
C 25度，微风自然干燥4-8小时，140度烘干2小时，硬度要求高、耐强腐蚀建议采用c干燥
待每遍涂层表干后，进行下一道涂装 。间隔时间12小时以上。
5、有效期
本产品自包装之日起，有效期一年。
包装： 5kg每桶。
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