粉体行业在线展览
面议
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厚膜流延机
适用范围:陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、医药滤膜流延、食品胶薄膜流延、有机聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延宽度范围:200~350MM
烘道长度:6~36米(2米一个单元)
产品简介
u DL-LYJ-24MU350流延机是将混合浆料通过供料脱泡装置供给到料盒内,激光位移传感器控制液位高度,然后经过刮刀制做形成具有一定强度和柔韧性的薄膜坯片,经过烘道及多个高速气嘴干燥后再进行全自动膜带纠偏,基带连同生坯收卷待用也可以在干燥后将生坯剥离后修边,再分切到用户指定的宽度。广泛应用于研究所与企业中试流延;伺服张力,快速纠偏,从供料直到生坯收卷全程高度自动化控制
1) 设备规格:27000*950*1350mm(长*宽*高)
2) 载带材质:PET薄膜(50-188um)
3) 流延宽度:350mm
4) 流延速度:0.02-6.0(M/min)
5) 刮刀高度:5~3500μm
6) 流延粘度:500~50000pa.s
7) 流延厚度:适合20-1500um
8) 刮刀精度:0.1um
9) 调刀控制:丝杠配合千分表手动控制
10) 厚度精度:±(1um+2%带厚度)
11) 底板控制温度:室温 ~ 100℃(±0.1℃),进风**温度100℃
12) 干燥区域: **区------4段底板加热+3米气嘴热风循环
第二区------4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
第三区----- 4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
第四区------4段底板加热+3.6米气嘴热风循环
第五区------4段底板加热 +3.6米气嘴热风循环
第六区------4段底板加热 +3.6米气嘴热风循环
13) 自动供料系统:全自动供料,PID控制流量,控制精度±0.1mm
14) 液位高度:0-40.0mm
15) 修边分切:合金钢刀片
16) 静电除尘: 4套
17) 张力控制:伺服电机控制张力,基带运行无波动
18) 工作电压:380V 50/60HZ
19) 启动功率:60KW
20) 运行功率:30KW
进口元件高配置
l 10寸昆仑通态彩色触摸屏,人机友好界面,加热、速度、液位等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制,性能稳定、精度高,符合工业自动化控制标准;
Ø 伺服电机控制张力,达到独特的恒速技术,运行无波动;
Ø 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm;
Ø 先进的激光位移传感器控制液位剂量 ;
Ø 高精度间隙设定和控制,精度达到±0.001mm;
Ø 高精度伺服电机控制流延,速度可达0.02-6m/min;
Ø 排风循环系统,排风均匀,流量变频调速控制,排风每区单独控制;
Ø 24段底板加热及温区,每段底板温度单独控制,控制精度±0.1C°;
Ø 流延设有前灯光背景和后灯光背景检测,极易对比察觉细微流延现状;
Ø 快速基带纠偏,调整时间1S,瞬间到达膜带居中,使收卷边缘整齐;
Ø 气动式合金刀修边,刀宽间距方便可调。
Ø 流延头全封闭可提高机头空间的洁净度;
Ø 整机采用国标加厚铝型材,水平,间隙到达高精一致;
Ø 在每个干燥区门盖上设置透明可视窗,观察内部状况;
Ø 对每一条过渡辊经过精加工,不简略每一道环节。
Ø 对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金,保证配件使用年限;
Ø 烘道进行封闭隔热处理,降低耗能;