1020直线振动筛

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。

5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。

6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。

7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

直线振动筛示意图

直线振动筛工作原理

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。**筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

直线振动筛技术参数

直线振动筛特点

1、筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。

2、独和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。。

3、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 （只需3到5分钟） ，此外此种设计允许使用各种筛网 （尼龙、特种龙、PP网）。

4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。

作用

基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

电机使用说明：

电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。

1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）

2、环境温度：不超过40℃

3、海拔：不超过1000m

4、电源频率：50Hz

5、海拔：不超过1000m

6、温升：小于80K（电阻法）

使用范围

直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。

安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。

2、检查电机表面有无损坏、变形。

3、检查电机各紧固件，谨防松动。

4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

使用与维修

1、本机应装设电气保护装置。

2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

日常保养

1、启动前：

⑴、检查粗网及细网有无破损

⑵、检查运输支撑是否拆除

2、启动时：

⑴、注意有无异常杂音

⑵、电流是否稳定

⑶、振动有无异状

3、使用后：每次使用完毕即清理干净

定期保养

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

安装调试和试运转

（一）安装：

⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。

⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持*小75mm的间隙。

⒋安装时，筛箱的四角要水平。

（二）调整与试运转：

⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。

⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。