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流动合成系统

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产品介绍

仪器简介:

UNIQSIS成立于2007年一月,是一家专业的流动合成设备供应商。

公司**技术官 Mark Ladlow博士是剑桥大学GSK技术中心(GlaxoSmithKline Cambridge Technology Centre)负责人,在流动合成方面有着独特的见解。

流动合成系统作为传统合成方式的一种补充,在制药领域有广泛的应用。UNIQSIS生产的流动合成系统,自动化程度高,组合方式多样,在药物及高校等用户有广泛的使用。

主要应用在包括硝化、水解、溴化、Newman-Kwart rearrangement 、Fischer indole 合成、Bohlmann-Rahtz嘧啶合成、缩合、脂化、吡唑合成、SNAr等方面。(更多应用我们)

Flowsyn系统已经广泛的应用在有机合成领域,尤其是制药行业。包括Astra Zeneca (4 s套)、罗氏、 雅培、, Vertex 、惠氏(2套)等,在剑桥大学ITC中心,更是有7套在使用。

技术参数:

全新的流动合成系统 ( flowSyn or flow reactor )广泛应用于制药等有机合成领域,

**压力: 1000 psi (约70bar)

温度范围:- 40 -- 260 C (外接制冷)

新一代流动合成系统(微反)中,柱形反应器也可达到 - 40C

2011年3月,公司推出温度可达到 - 90C 温度控制装置

和直径4mm管式反应器,可达公斤级生产

2011年5月推出"tube in tube" 气-液反应模块

可以选择1级或多级反应(一个或者多个反应器串联)

反应器有柱状和螺旋状。管式反应器是采用直径为1mm的PTFE、不锈钢或哈氏合金等材质

进样泵可选择2个或者多个(可选4个)

试剂混合方式有多种(T形管、静态玻璃反应器),可控温度

其他配件可以选择 (紫外检测器、用于在线红外的微型测量池、全自动收集器等)

* 科学研究已经证明,绝大多数的微波反应是由微波的热效应引起而不是微波效应。UNIQSIS公司提供的FlowSyn,提供类似微波的快速加热方式,但是与微波合成相比,更大的反应接触面积、低温过程和放大则是微波合成不可能完成的。

主要特点:

流动合成系统 (微型反应器)

基本的流动合成系统,由2个高压的泵将合成试剂通过混合器输送到反应系统中,反应器为环形(铜质)或柱装,反应温度可以到260°C ,通过背压阀可以将压力升高到1000 psi (约69 bar)。用户可以实现类似“微波合成”的连续合成及放大。

连续流动合成(FlowSyn continuous flow reactor )的控制通过一个友好界面的软件,安装在设备上。用户依照界面指导设定需要的条件,实现可控制的流动化学合成。设置参数包括流速、体积、温度及反应时间。反应完成后用户可选择适当的试剂可自动清洗反应系统。 系统可以自动检测反应压力、温度等,在无人监测情况下安全自动运行

仪器特点

1, 使用简单 --- 反应参数可以简单通过显示屏幕输入

2, 安全 ---- 所有压力部件均有安全保护装置 .实时显示压力

3, 快速 --- 该系统设置程序简单,可快速设定条件运行

4, 节省空间 ---- 组合设计的 高效能,全自动。 系统可以无人自动运行,数据保存,合成后可自动装瓶,自动清洗

5, 可外接进料泵(HPLC泵),自动分类收集产物等功能

技术特点

1、温度可达260C ,压力1000psi (约70bar)

2、反应器可更换 (依照实际需要选择不同的反应器)

3、集成自动化系统

4、类似微波合成条件

5、从mg级到 数百克级放大

6、依照科研情况,多模块可选择

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