仪器简介：

具有多个独立控制的工作区，且可同时进行高压、低压应用的高端全自动化学反应平台。有2、4、6或8个区域可供选择，可配置各种规格的反应器/高压、中压、低压反应釜。AutoMATE是支持从工艺筛选、工艺优化直到工艺放大的多功能高端应用平台。

AM 全自动平行反应系统是目前世界上**端的、**一体化的多功能模块式平行反应平台。可用于精确反应条件控制的化学反应研究，如：反应条件优化，催化剂性能评估，反应动力学，反应安全性，工艺过程研究等。一体化系统整合性能突出，具有广泛的适用性，操作的简便性和应用的灵活性，**实现平行反应装置复杂的管线管理的简便化，在强腐蚀实验室环境下，耐用性能更加突出，维修维护更加方便。

技术参数：

温度控制系统：

1）可采用油浴循环器提供反应所需加热和冷却能量：

温度范围：-80°C ~ 250°C（取决于油浴循环器规格型号），控制精度0.1°C；具备急冷能力，反应冲温超过设定安全阈值自动快速制冷。

2）内置电加热套，控制各反应釜在不同的温度下运行：

温度范围：室温 ~ 250°C（更高应用可定制），控制精度0.1°C；各反应釜之间的**温差可达150°C。

常压反应釜：

1）反应釜顶盖：适配磁力搅拌/顶置搅拌/双搅拌功能的反应釜盖，除搅拌接口外，顶盖具有5 个标准输入输出接口（客户可定制接口规格及数量），用于连接冷凝器、自动加料、自动取样装置，以及温度、浊度、粒度、pH 探头、FTIR 探头等；

2）耐强腐蚀的惰性材料密封垫片，连接器，搅拌轴及动态密封组件；

3）反应容器：10 ~ 500mL Pyrex 耐热硼硅酸玻璃反应釜，可定制**750mL 反应釜；

4）回流和蒸馏装置：可选配微型高效回流冷凝器，蒸馏分馏冷凝器及回流分配阀、蒸馏收集器；可选配自动回流比控制功能，自定义设定蒸馏参数。

高压反应釜：

1）反应釜顶盖：316ss，哈氏合金，特种合金等材质，适配磁力搅拌/顶置搅拌/双搅拌功能的反应釜盖，除搅拌接口外，顶盖具有3 个标准输入输出接口（客户可定制接口规格及数量），用于连接冷凝器、自动加料、自动取样装置，以及温度、浊度、粒度、pH 探头、FTIR 探头等；

2）耐强腐蚀的惰性材料密封垫片，连接器，搅拌轴及动态密封组件；

3）反应容器：10 ~ 300mL 耐压60， 100， 200Bar（更高耐压可定制）；

4）高压回流装置：可选配高压回流冷凝器。

搅拌系统（可选配磁力搅拌，机械搅拌，双搅拌功能）：

1）内置磁力搅拌系统，转速0， 20， 40， 50 ~ 800， 1000， 2000 rpm 等可选；**扭矩800 Ncm；

2）顶置式机械搅拌马达，转速0， 20， 40， 50 ~ 800， 1000， 2000 rpm 等可选；**扭矩80 Ncm；动态密封，转速、搅拌扭矩等参数可控制和显示。

自动液体加料：

1）基于高精度体积控制的自动加料（所有试剂通道各自独立，无任何相互干扰）：

高压：0.01~50mL/min 高精度HPLC 液体加料泵，高精度多通阀；

常压：0.01~50mL/min 快速充填高精度快速注射泵，高精度多通阀；

2）基于重量控制的自动加料（所有试剂通道各自独立，无任何相互干扰）：

高压：量程1 ~ 12kg，精度0.1g， 0.01g 的天平（或选配其它任意规格），配合高压活塞泵；

常压：量程1 ~ 12kg，精度0.1g， 0.01g 的天平（或选配其它任意规格），配合蠕动泵；均可选配高精度多通阀。

气体/固体加料：

1）高精度质量流量控制气体自动加料系统；

2）流量计控制气体自动加料系统；

3）压力控制气体自动系统；

4）350/500mL 螺旋饲喂器固体自动加料系统。

主要特点：

1、灵活性：无论是反应温度范围、定量加料，还是反应釜规格，AM 系统可以覆盖的化学反应条件及参数范围是*宽泛的；

2、适用性：可以更灵活准确地应用于特定的化学反应条件，创新的用户界面友好的应用软件非常容易使用和掌握；

3、可扩展性：模块化设计及强大的全功能软件使系统，使其升级更加简单快速，并且只需要付出简单的硬件成本，无须复杂的安装，也没有软件升级等额外成本；

4、系统整合性：为了安全和有效的多反应条件评估，*重要的是模拟工具尽可能接近生产设备和条件。并且，得到尽可能多的参数信息也是非常重要。AM 系统的适用性和升级空间对于各种反应应用几乎是没有界限的，AM 是完整的、集成化的整合系统和专用的解决方案；