无纺布加湿器 加湿器企业新闻记者专题报道：无纺布产品因其具有因其质轻、环保、可循环使用等特点，被广泛应用于我们生活工作中的各个方面；无纺布在车间生产过程中受湿度的影响是非常大的，想要生产出色彩丰富、鲜艳明丽、时尚美观大方无纺布产品，车间湿度**控制在60～70%RH之间；

无纺布生产车间湿度控制范围可以根据具体的环境和物品的需求而定，湿度控制器要选好，**用那种智能全自动高精度型的，方便好用，以前我不知道用智能的，还买一个表在那里看，后来用上正岛ZS-20Z无纺布加湿器，精度也高，误差小，适用性能非常好。

正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！

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正岛ZS-20Z及ZS系列无纺布加湿器控制方式，技术参数：

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正岛ZS-20Z及ZS系列无纺布加湿器产品六大核心配置优势：

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工业用加湿器厂家记者核心提示：无纺布生产车间湿度过低极易引起静电问题，导致纤维飞散，棉网飘浮，影响转移，影响剥取，致使棉网产生破网，落网，影响生条均匀，同时断头增加等问题；为了避免空气干燥给无纺布带来的一系列生产困扰，正岛ZS-20Z及ZS系列无纺布加湿器的应用可以为无纺布厂车间空气增湿，快速消除静电，确保产品质量。以上关于无纺布加湿器，无纺布防静电加湿器，工业用加湿器厂家的**相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！

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问题：无纺布生产期间产生静电原因？

答：无纺布生产期间产生静电的问题，主要是因为纤维和针布接触时空气中含水率太低造成，可分为有下列数点：

(一) 天气太干燥，湿度不够。

(二) 纤维上没有油份时，纤维上没有抗静电剂。因为聚脂棉的回潮率为0.3%，缺少抗静电剂的结果造成生产期间产生静电。

(三) 纤维油份偏低，相对的静电剂含量少也会产生静电。

(四) SILICONE 聚脂棉因为油剂特殊的分子结构，油剂上几乎不含水分，相对的较容易于生产期间发生静电，通常手感的滑度和静电成正比率，愈滑的SILICONE 棉静电愈大。

(五) 防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外，喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个重要的工作。

问题： 同样加工条件下生产的无纺布为什么会厚薄不均？

答：同样加工条件下造成无纺布厚薄不均的原因可能有下列数点：

（一） 低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀：不同的纤维有不同的抱合力，一般说起来，低熔点纤维都比常规纤维有较大的抱合力，也较不容易分散，例如，日本4080、韩国4080、南亚的4080或远东的4080都有不同的抱合力，若低熔点纤维分散不均，低熔点纤维含量较少的部分，因为无法形成足够的网状结构，无纺布较薄，相对的于低熔点纤维含量较多的地方形成较厚的现象。

（二） 低熔点纤维熔融不完全：低熔点纤维熔融不完全，主要原因为温度不够，对于基重较低的无纺布，通常都不容易产生温度不够的问题，但对于高基重，高厚度的产品便需特别注意是否足够。位于边缘的无纺布因为有足够的热量，无纺布通常较厚，位于中间部分的无纺布，因为热量较容易不足形成较薄的无纺布。

（三） 纤维的收缩率偏高：无论是常规纤维或是低熔点纤维，若纤维的热风收缩率偏高，生产无纺布期间因为收缩问题也容易产生厚薄不均的问题。

问题：同样加工条件先生产的无纺布为什么会软硬不均？

答：同样加工条件下造成无纺布软硬不均的原因大体上和形成厚薄不均的原因相似，主要原因可能有下列数点：

（一） 低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软。

（二） 低熔点纤维熔融不完全造成无纺布较软

（三） 纤维的收缩率偏高也会形成无纺布软硬不均的问题。

问题：较薄的无纺布较易发生短码原因？

答：无纺布卷取时因为成品越卷愈大，于同样的卷取速度下，线速度将会愈变愈大，较薄的无纺布因为张力较小，容易造成被拉伸的现象，成卷后因张力释放而发生短码问题。至于较厚中规格的产品，生产抗拉力较大，造成拉伸也较小，不易造成短码问题。

问题：工作辊缠棉后产生硬棉原因 ?

答：生产期间工作辊缠棉，大部分原因为纤维上油份偏低造成纤维和针布间摩擦系数不正常，纤维沉到针布下方所造成工作辊缠棉，缠在工作辊上的纤维无法被移行，经过针布和针布间不断的摩擦压缩渐渐熔融变成硬棉。要消除缠棉可采用降低工作辊的方法将辊上的缠棉予以移行消除。另外遇长眠也容易形成工作辊缠绵问题。

问题：低熔点纤维含量以何种比率*恰当?

答：低熔点纤维含量依照产品需要的硬度而定，产品需要的硬度愈高，低熔点纤维需要的比率愈高。一般树脂棉低熔点纤维的分散效果，确认低熔点纤维*低受热温度超过150℃，一定可以有效的降低低熔点纤维的添加量。