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德国ViALUX公司针对日常现场测试推出了AutoGrid Comsmart测试头。基于广大用户的反馈,AutoGrid Comsmart测试头极大地满足了金属板料工业的需求。AutoGrid Comsmart测试头可以应用于整个工艺流程中,从设计、试验、产品检测到质量保证。该系统的基本原理是在板料成形后,对初始印制在板料表面的方网格进行三维测量。AutoGrid comsmart系统集可移动性、便携性、稳定性、易操作性于一身,可在现场对整个零件做全应变场测试。**的照相技术和解决方案的采用完全基于移动计算技术,另外标准笔记本电脑的采用也为系统提供了**的可移动性。四个摄像头刚性地固定在测试头里面,使得摄像头不需要安装和标识块。操作人员通过REC按钮对感兴趣部位进行拍摄。在测试过程中,通过激光三角法控制物件工作距离,自动控制高亮度LED照明。简约的AutoGrid用户界面提供曝光时间和增益设置的软件控制。AutoGrid comsmart系统采用570万像素的高分辨摄像头,再配合高性能的施耐德光学镜头可将拍摄面积扩展至390*340mm2 ,扫点频率:15000个节点/min。应用拼接功能则测试面积不受限制。测试头和标识块可以放在安全箱里,安全箱的尺寸符合飞机托运标准。 |
Comsmart 技术优势 *手持式设计使得操作十分简单。 *一次标定后长时间不需要标定,不在测试过程中放至标识块或比例尺,能给出整个测试 范围的应变场分布(如果在测试过程中放置标识块,则标识块将遮住某部分区域)。 *由于采用标准网格图案,结果重现性十分**,测试精度有保障。 *不受样件形变大小的限制,应变值范围上限可达100%以上。 *网格制作工艺简单,对操作人员无技巧要求。网格尺寸可供用户选择。 *采用四个摄像头,视野范围更宽广,即使样件表面的弯曲大于90º也能胜任测试。 *网格图案的采用使得样件表面十分直观,破裂区域很明显。 *采用Windows操作系统,对操作者计算机水平要求甚低。软件用户界面友好, 功能十分强大,操作极其简便,测试耗时短。所有处理过程自动完成,无需人工干预。 *自动创建FLD报告 *图片输出格式多样: *.bmp, *.tif, *.png, *.jpg, *.vrml, *.ps, *.eps 数据输出格式多样:ASCII, MS-Excel, AutoForm, Pam-Stamp, *.stl, AutoCAD, LS-Dyna *便携式设计,仪器箱尺寸符合飞机行李箱尺寸标准。 *ViALUX提供的技术指标(如测试精度、应变范围、测试体积等)都是实际测量值而非理 论值,所有指标都能做实验检验。 技术规格 *测试头:4个同步数字CCD摄像头 *高精度测试镜头(2000万像素) *单次测试体积:390*340mm2(测试体积可定制) *计算速度:15000个节点/min *标定:尺寸可调整的标识块 自动标定,大约3min,一次标定后可长时间工作 *测试时间:3-5min *结果:各节点三维立体坐标图、主要应变、次要应变、等效应变、厚度应变 *图片输出格式 *.bmp, *.tif, *.png, *.jpg, *.vrml, *.ps, *.eps *数据输出格式:ASCII, MS-Excel, AutoForm, Pam-Stamp, *.stl, AutoCAD, LS-Dyna 软件功能 *图像采集、控制和测试头标定 *照相机光线调整设置(曝光时间、亮度和增益) *自动3D网格测量 *自动应变计算 *拼接功能 *成形阶梯分析 *友好的结果后处理界面 *调用或测量FLC *创建测试报告 |