SW-60双卧轴混凝土搅拌试验机

一、用途与特点：

双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室做混凝土配合比试验，是混凝土各物料的配比迅速均匀搅合，以保证混凝土的拌合物性能的试验。可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。是试验室必不可少的试验设备。

该产品构造型式已经纳入新修订国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，双卧轴搅拌机设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点，产品适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。

二、主要技术参数：

1、构造形式：双卧轴；

2、公称容量：60升；

3、容器的尺寸：700*600*500mm；

4、搅拌时间：可调；

5、容器转角：110度；

6、搅拌机转速：55转/分；

7、搅拌桶材质：16Mn钢、搅拌叶材质：16Mn钢；

8、叶片与筒壁间隙：1mm；

9、筒壁厚度：10mm 叶片厚度：12mm；

10、搅拌机电机功率：3.0KW；

11、倾翻卸料电机功率：0.75Kw；

12、电源电压：380伏；

13、外形尺寸：1200*800*1100mm；

14、重量：700kg；

三、安装：

机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。

四、使用方法：

1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。

2、箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮以及滑动轴承处注入机油。

3、清理料筒内杂料。

4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。

5、启动后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。

6、将混凝土拌合料装入筒内合上筒盖。

7、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。

8、按动启动按钮主轴便带动搅拌铲运转。

9、根据搅拌时间，设定时间。

10、达到调定时间后自动停车。

11、搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用电动，使电机反转，以减少其阻力，再按启动即可。

12、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转，旋转手轮使筒复位。

13、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

14、试验完毕后，关闭电源，填写仪器设备的使用记录。

五、双卧轴混凝土搅拌试验机结构：

本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

双卧轴混凝土搅拌机工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

六、保养与维修：

1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。

2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。

3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。

5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。

6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。