粉体行业在线展览
FLC型、FLB型
面议
盛泰
FLC型、FLB型
2904
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1、粉末制粒后,改善了流动性,减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成,提高了效率。
3、产品的粒度能进行自由的调节。
4、采用特殊导电纤维的过滤器,有效的去除静电,防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
5、采用超级喷射式除尘机构,便于清洗和消除污染。
6、采用气缸顶升装置,方便进出料。
7、设备无死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、设备自控,操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。
本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。
本机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工等行业的粉末物料混合、制粉干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业中。如片剂用的颗粒。速溶饮料、调味品采用的颗粒。
本机是按 GB12254-90 《药用沸腾制粒器》国家标准,综合国内外同类产品的使用情况设计的新型产品。
工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口吸入。经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮,形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经输液泵压送到喷枪后,象雾一样的喷射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔状颗粒,粒子形成后,按预定周期在干燥器中干燥,含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术综合运用的成果,使传统的混台、制粒、干燥过程在同一密闭容器中一次完成,故又称为“一步制粒器”。
特点
1、粉末制粒后,改善了流动性,减少了粉尘的飞扬。同时获得了溶解性能良好的产品。
2、由于混合、制粒、干燥过程一次完成,提高了效率。
3、产品的粒度能进行自由的调节。
4、采用特殊导电纤维的过滤器,有效的去除静电,防止了粉末和溶剂引起的静电火花放电而引起的爆炸。
5、采用超级喷射式除尘机构,便于清洗和消除污染。
6、采用气缸顶升装置,方便进出料。
7、设备无死角,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、设备自控,操作方便。并可根据用户需要采用模糊技术控制。
9、去除输液泵及喷枪后可用作沸腾干燥器。
沸腾制粒器 装置供货组成
1、主机一台 |
2. 控制箱一台 |
3. 风机一台 |
4. 输液泵一台 |
5. 消声器一台 |
型号说明
FLB-120 | |
FL | 沸腾制粒干燥 |
B | 防爆型(C为标准型) |
120 | 每批投料120kg |
项 目Item | 机 型 model | ||||||||||
名 称 | 单 位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容 积 | 升liter | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直 径 | 毫米mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
生产能力 | 公斤/批kg/batch | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
蒸汽steam | 压 强 | 兆帕Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
耗 量 | 公斤/小时kg/hr | 50 | 80 | 130 | 150 | 190 | 230 | 280 | 360 | 450 | |
压缩空气 | 压 强 | 兆帕Mpa | |||||||||
耗 量 | 米3/分 m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | |
风机功率 | 千瓦 kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
电加热功率 | 千瓦 kw | 9 | 15 | 36 | 60 | 81 | 120 | 150 | 180 | 240 | |
噪 声 | 分贝 db | 风机隔离处理小于75分贝 | |||||||||
主机安装参考尺寸 | A | 1280 | 1900 | 2100 | 2250 | 2650 | 2800 | 3500 | 4000 | 5600 | |
B | 700 | 700 | 700 | 1100 | 1320 | 1180 | 1480 | 1810 | 2100 | ||
C | 1200 | 1200 | 1350 | 1800 | 2400 | 2200 | 3800 | 2400 | 2400 | ||
D | 160 | 220 | 380 | 420 | 480 | 630 | 520 | 600 | 680 | ||
E | 560 | 660 | 820 | 1280 | 1280 | 1540 | 1780 | 2060 | 2260 | ||
φ | 300 | 400 | 550 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
1、制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
2、食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
3、其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
4、粉状或颗粒湿物料的干燥。
5、包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等。