一、产品概述

GRS2000 酱料在线均质乳化机是食品行业专用卧式管线式连续化粉液一体加工设备，适配沙拉酱、番茄酱、蛋黄酱、甜辣酱、火锅底料、卡仕达酱、调味膏、花生酱等各类高低粘度酱料生产，针对性解决香辛料粉体、胶体、油脂、水相难以均匀融合、酱料易分层析油、固体颗粒粗糙、人工投料粉尘大、间歇搅拌产能低等行业痛点。设备集成负压密闭粉体上料、瞬时润湿分散、多级高剪切均质乳化一体化功能，可直接对接酱料全自动配料流水线，替代传统搅拌釜间歇生产工艺。物料接触部件采用食品级 316L 镜面不锈钢，无卫生死角，符合食品 GMP、HACCP 卫生规范，支持 CIP 在位清洗，处理量 0.2–30m³/h，适配酸性、油性、高固含酱料连续加工，成品酱料质地细腻稳定，大幅延长货架期，广泛用于调味品厂、烘焙酱料、预制菜酱汁规模化生产线。

二、工作原理

卧式全密闭卫生腔体依靠电机驱动转子超高速旋转，内部形成稳定负压，分两道工序不间断完成酱料均质乳化加工：

负压密闭无尘吸粉，粉体瞬时润湿防结块设备运行产生持续负压吸力，辣椒粉、胡椒粉、淀粉、增稠剂等干燥调味粉体在全封闭管路内匀速送入油脂 / 水溶液管路，粉体进入腔体瞬间被液相全方位浸润包裹，全程无敞口投料口，杜绝调味粉料扬尘污染车间、干粉浮于液面抱团、料仓搭桥堵料，从源头减少干料团聚造成酱料颗粒粗糙问题。

多级齿形定转子强剪切均质乳化润湿后的油水粉体混合料进入多层精密定转子窄间隙，物料在腔内承受高频液力剪切、离心挤压、高速撞击、湍流撕裂多重作用，快速粉碎香辛料粗颗粒、破碎油相液滴，让粉体、油脂、水相瞬间均匀融合；经过细化均质后的酱料持续稳压出料，无需长时间循环搅拌，实现 24 小时不间断连续制酱，成品酱料无颗粒、不分层、不易析油。

三、核心产品优势

全密闭负压无尘投料，洁净生产减少原料损耗整套管路封闭式自动输送调味粉体，无需人工开盖倒粉，超细香辛粉料无飘散浪费，杜绝车间粉尘污染，契合食品车间洁净管控标准，降低各类高价食品辅料生产成本。

多级可控高剪切结构，酱料细腻稳定，延长产品货架期分级齿形定转子可灵活调节剪切力度，既能打碎粗纤维、香料颗粒，又可充分乳化油水体系，成品酱料口感顺滑无渣，油水分散均匀，储存不易分层、析油、沉淀，提升酱料成品品质与保质期。

管线式连续一体化作业，适配酱料全自动量产产线卧式紧凑机身可无缝串联配料、熬制、灌装整套自动化流水线，省去物料转运、长时间静置浸润、反复搅拌工序，生产效率远高于传统搅拌罐，适合调味品大批量连续化生产。

食品级镜面卫生腔体，CIP 快速清洗，杜绝酱料交叉串味物料接触面无缝镜面抛光、无藏料死角，耐酱料酸碱腐蚀，支持在位清洗；切换不同口味酱料时清洗彻底，无残留物料滋生细菌、串味，满足食品卫生生产硬性要求。

变频模块化可调工况，适配全品类高低粘度酱料变频系统精准调控吸粉速度、均质转速，兼容稀薄酱汁、高粘度膏状酱料、含纤维颗粒调味酱，小型机型用于研发打样，大型机型匹配工厂自动化酱料生产线。

四、主要技术参数