粉体行业在线展览
GMSD2000-302
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-302
39
0.1-100μm
研磨 + 梯度剪切双工位一体化作业,温和解离石墨烯团聚且保护单层片层完整,全线机型参数统一,石墨烯小试工艺可平稳放大至连续生产线,杜绝浆料堆叠沉降
一、产品概述
GMSD2000 管线式一体化研磨分散设备,专为单层石墨烯二维纳米浆料连续化量产打造。本机集成锥形研磨腔体与多级高剪切分散腔体,可一次性完成石墨团聚体破碎、片层适度剥离、单层石墨烯解聚润湿、固液均质混合作业,有效解决单层石墨烯片层堆叠、范德华力强极易二次团聚、浆料静置沉降、片层被过度剪切打碎等技术难题。整机采用密闭管线式连续进料出料,全程可控温升,**程度保护石墨烯片层完整结构,保障导电、导热性能稳定,是高纯度单层石墨烯水基、油基浆料工业化制浆的核心在线装备。
二、工作原理
物料连续进入主机腔体,首先进入精密研磨工位,依靠锥面定转子高速挤压、摩擦、低速预破碎,打开石墨原料硬团聚块;随后物料自动进入多级剪切分散腔,在极小工作间隙内形成可控湍流剪切场,在低热量工况下剥离堆叠片层,获得单层石墨烯薄片,并快速在溶剂中完成润湿分散。物料一次过机即可完成粗碎、温和剥层、超细分散整套工序,无需长时间循环搅拌,既能打散团聚颗粒,又可严控剪切强度,避免单层片层断裂破损,保证浆料粒径均匀,长期储存不絮凝、不分层。

三、核心优势
创新采用前置研磨破团 + 后置梯度温和剪切双级串联结构,精准控制机械作用力,在剥离石墨烯堆叠团聚体、分散片层的同时,有效防止单层薄片被剪碎破坏;全系列机型统一转子线速度与腔体间隙,实验室小试配方可零偏差线性放大至连续生产线,彻底解决小试分散稳定、量产出现片层破损与浆料团聚沉降的行业痛点。整机配备夹套温控结构抑制剪切温升,腔体镜面抛光无死角,支持 CIP 在线清洗,无交叉污染;机械密封带冷却保护,可 24 小时密闭连续制浆,过流部件耐磨耐腐蚀,适配高纯纳米新材料洁净生产工况。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256
GLC2000-19