粉体行业在线展览
GMSD2000-305
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-305
45
0.1-100μm
研磨与分散双工位即时作业,杜绝 PTFE 粉体细化后二次团聚,全线机型剪切参数统一,防粘剂小试工艺可平稳放大量产,杜绝涂层颗粒与浆料沉降
一、产品概述
GMSD2000 管线式一体化研磨分散设备,专为聚四氟乙烯微粉、气相二氧化硅、滑石粉体系防粘浆料连续化生产设计。设备集成锥形研磨腔体与多级高剪切分散腔体,可一次性完成干粉硬团聚破碎、粉体湿法细化、树脂载体均质混合,有效解决 PTFE 微粉极易抱团结块、浆料出现颗粒渣、储存分层、喷涂堵枪、涂层存在颗粒麻点等行业难题。整机采用密闭管线式连续进料出料,可对接自动化流水线,实现 24 小时不间断制浆,是有机硅防粘剂、脱模涂料、胶带隔离剂量产的核心装备。
二、工作原理
物料连续进入主机腔体,首先进入精密研磨工位,依靠定转子高速挤压、摩擦、强力撞击,破开聚四氟乙烯、白炭黑形成的硬质团聚体;物料随即立刻进入多级剪切分散腔,在狭窄间隙内形成高强度湍流场,快速剥离颗粒软团聚,让超细粉体充分浸润分散在有机硅、丙烯酸树脂载体中。物料一次过机即可完成粗破碎、超细研磨、均质分散全工序,无需多次循环加工,既能把粉体研磨至微米细度,又不会过度剪切破坏 PTFE 微粉结构,保障浆料悬浮稳定,涂层细腻平整,防粘性能稳定一致。

三、核心优势
采用前置研磨 + 后置高剪切双级串联一体化结构,粉体研磨细化后即时完成分散,避免细化颗粒再次二次抱团;全系列机型统一转子线速度与腔体间隙,实验室小试配方能够零偏差线性放大至工业化生产线,彻底解决防粘剂小样细腻、大批量生产颗粒多、批次稳定性差的痛点。整机内腔镜面抛光无死角,支持 CIP 在线清洗,更换配方无交叉污染;机械密封配备冷却系统,可长时间高速连续运行,过流部件耐溶剂腐蚀,适配含溶剂防粘涂料长期密闭生产工况。
四、主要技术参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256
GLC2000-19