粉体行业在线展览
GMSD2000-342
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-342
12
1-100μm
采用先锥形研磨、后多级纳米剪切的一体化腔体结构,在密闭管线式流程中一次性完成树脂润湿、粉体解聚与纳米乳化,有效防止颗粒二次团聚,提升树脂浆料储存稳定性
一、产品概述
GMSD2000 树脂乳化纳米级研磨分散机是 SGN 思峻推出的管线式一体化湿法研磨设备,整机为卫生级 316L 不锈钢立式结构,集成锥形研磨腔体与多级高剪切分散头。设备专门针对环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等高粘度高分子体系,可一次性完成树脂预混、粉体解团聚、纳米研磨与乳化分散,将填料颗粒细化至纳米级别,有效避免树脂浆料沉降、返粗与分层问题。本机支持密闭连续化在线生产,可直接接入涂料、胶黏剂生产线,满足新材料树脂大批量、高品质的连续制浆需求。
二、工作原理
电机带动转子高速旋转,依靠负压将树脂原液与粉体填料连续吸入腔体。物料自上而下依次经过三级工作区:**级锥形研磨腔,动静磨盘产生强挤压与摩擦,打碎硬质粉体团聚块,实现粉体充分润湿;第二级解离剪切腔,通过湍流冲击打散微絮团,让助剂均匀包覆颗粒表面;第三级纳米分散腔,窄间隙齿形产生高强度水力剪切与空化效应,剥离纳米软团聚体。物料在研磨挤压、高速剪切、离心撞击的多重作用下,同步完成研磨、乳化、分散多道工序,单次过机即可形成粒径均匀、长期稳定的纳米树脂乳化液。
三、核心优势
研磨 + 分散一体化,工序一步到位先研磨破碎大颗粒,再多级剪切实现纳米级分散,杜绝研磨后颗粒再次团聚,省去两道独立设备,大幅缩短工艺流程,降低后端砂磨机负荷。
管线式密闭连续生产,品质稳定统一立式负压密闭进料,无粉尘飞扬,物料全程在线连续通过腔体,批量生产时浆料粒径、固含量高度一致,不存在批次色差与品质波动。
温控结构保护热敏树脂配备冷却式机械密封与低温缓冲腔体,控制物料温升,避免环氧树脂、丙烯酸树脂受热凝胶降解,保障高分子物料性能稳定。
腔体无死角,清洗换料便捷整机圆弧镜面结构,无物料滞留死角,工作头可快速拆装,支持在位 CIP 清洗,切换不同牌号树脂无交叉污染,适配多品种轮番生产。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-355
GMSD2000-354
GMSD2000-353
GMSD2000-352
GMSD2000-351
GMSD2000-350
GMSD2000-349
GMSD2000-348
GMSD2000-347
GMSD2000-346
GMSD2000-325