粉体行业在线展览
GMSD2000-373
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-373
83
1-100μm
采用前磨后剪的梯度递进腔体结构,前端研磨头先破碎硬质大团聚,后两级分散头再完成微粒解聚,两级工序无缝衔接,避免大颗粒堵塞剪切齿槽,在高固含量浆料工况下依旧可以长时间稳定运行,大幅减少堵料停机频次
一、产品概述
GMSD2000 为 SGN 思峻研发的管线式一体化湿法细化设备,集成锥面研磨腔体与多级高剪切分散腔体,属于连续在线式固液处理装备。设备可一次性完成粉体硬团聚破碎、颗粒超细研磨、粉料润湿解聚、固液均质混合整套工序,有效改善纳米粉体抱团结块、浆料颗粒粗大、粒径分布宽泛、成品静置沉降分层等问题。整机采用密闭管道进出料,无卫生死角,符合 CIP 在位清洗规范,可直接接入自动化生产线实现不间断连续制浆,广泛应用于锂电材料、涂料色浆、矿物填料、医药混悬剂、农药悬浮剂等粉体湿法加工领域。
二、工作原理
物料在负压作用下连续进入主机腔体,逐级完成两道工序:首先进入前端研磨工位,高速运转的定转子产生挤压、摩擦与强力撞击,打碎大颗粒与干粉团聚体;随后物料进入后两级高剪切分散腔,在 40m/s 高线速度下承受高强度剪切、湍流撕裂与高频冲击,将一次颗粒进一步解聚细化,让固体微粒均匀润湿分散在液相介质中。物料全程密闭通过工作腔,无空气混入,既可直通出料完成一次细化,也可外接管路循环处理,轻松把固体颗粒研磨至微米乃至纳米级别。

三、核心优势
研磨 + 分散一体化集成,一台设备替代传统胶体磨 + 分散机两道工序,精简整条生产线配置。
管线式连续进料出料,产能稳定,适配自动化流水线,相比间歇式设备生产效率大幅提升。
定转子间隙可调,针对不同硬度粉体灵活把控出料粒径,成品粒径分布窄,浆料长期悬浮稳定。
腔体镜面抛光,拆装简单,支持在位清洗,无物料残留,兼顾工业化工况与食品医药卫生标准。
模块化工作头可快速更换,一机适配多种浆料工艺,设备通用性强,降低设备采购成本。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-410
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256