粉体行业在线展览
GMSD2000-394
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-394
90
1-100μm
采用梯度收窄的多级研磨间隙,严格控制剪切强度,既能彻底打散添加剂粉体硬团聚,又不会剪碎二维片状石墨、石墨烯的片层结构,在保证细度的同时保留添加剂原有抗磨性能,不用额外增设前置预分散设备
一、产品概述
GMSD2000 为管线式在线湿法研磨分散设备,整机采用耐油 316L 不锈钢腔体,密闭无渗漏,适配油基物料连续化生产。设备专门针对抗磨剂、石墨粉体、纳米氧化物、石墨烯等润滑油固体添加剂,在线完成团聚颗粒破碎、微粒细化与油相均匀分散,有效解决粉体在基础油中抱团结块、静置沉降、出现杂质颗粒等问题。整机可直接接入润滑油调合生产线,一次性完成固液混合细化,大幅缩短油品制备工序,广泛应用于内燃机油、齿轮油、金属加工油各类添加剂浆料制备工况。
二、工作原理
高速电机带动多级定转子组件高速旋转,进料端形成负压,基础油与固体添加剂连续吸入研磨腔体。物料先进入粗研磨区,依靠挤压、撞击破开硬性粉体团聚块;再逐级进入窄间隙精磨腔,在高速剪切、湍流摩擦作用下打散软团聚,把固体微粒研磨至亚微米级别。粉体颗粒被充分润湿并均匀分散在油相中,全程密闭连续输送,单次过机即可完成研磨 + 分散两道工序,也可外接管路循环细化,隔绝空气,避免油品氧化起泡。
三、核心优势
1. 在线连续生产,可无缝对接自动化调油生产线,产能稳定,适合大批量润滑油添加剂连续制浆。 2. 密闭腔体结构,油料无泄漏、无挥发,有效防止油品氧化,保障添加剂性能稳定。 3. 分级研磨结构,先破团再精磨,粒径均匀,粉体悬浮性大幅提升,成品润滑油长期存放不易沉淀。 4. 定转子模块可快速更换,可灵活切换粗磨、精磨工况,适配多种固体添加剂的细化工艺。 5. 设备耐油耐腐蚀,拆装便捷,清洗简单,更换物料无交叉污染,适配多品种油品轮换生产。
四、设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-410
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-325
GMSD2000-326
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259
GMSD2000-260
GMSD2000-256