一、产品概述

GRS2000 三级管线式高剪切乳化机是 SGN 思峻推出的连续化超细均质设备，采用三级多层定转子结构，属于在线管线式机型，可直接接入生产线实现连续进料、连续出料作业。整机为卫生级 316L 不锈钢打造，可选配前置真空脱泡罐体，可一次性完成粉体解团聚、液液乳化、固液分散与物料脱泡，能够将物料细化至微米乃至纳米级别，粒径分布窄，成品稳定性强。设备适配新能源浆料、纳米涂料、树脂、医药制剂、日化原料等多种物料，满足工业化连续生产与 GMP 洁净生产要求，可长时间不间断稳定运行。

二、工作原理

电机带动三级转子高速旋转，产生强大离心吸力，将物料轴向吸入工作腔体。物料必须依次穿过**级、第二级、第三级定转子的狭小间隙，在多级咬合结构内反复受到高速剪切、离心挤压、湍流撞击、液层撕裂等多重作用力，团聚颗粒被逐级打碎细化。物料全程在线一次性完成多级均质，可单机直通出料，也可外接管路循环处理；搭配真空缓冲罐时，在剪切乳化的同步完成抽真空脱气，消除物料内部气泡，*终形成均匀细腻、无气孔的稳定乳状液与悬浮浆料。

三、核心优势

三级剪切，细化能力更强三组定转子逐级递进破碎，单次通过即可完成多层高强度均质，出料细度更高，颗粒粒径分布更窄，轻松实现纳米级分散，乳化效果远优于单级、双级管线机。

管线式连续生产，产能稳定在线直通式作业，可直接对接上下游工序，摆脱批次间歇生产，流量连续可控，大批量生产时物料品质一致性高，生产效率大幅提升。

均质 + 脱泡一步完成可集成前置真空腔体，在物料被高速细化的同时脱除微小气泡，避免成品出现针孔、气孔，特别适配高粘度电子浆料、环氧树脂等高要求物料。

卫生耐用，易维护清洗整机卫生级不锈钢腔体，采用带冷却的双端面机械密封，支持 24 小时连续运转；工作头可快速拆装，支持 CIP 在位清洗，符合医药、新材料行业 GMP 生产规范。

一机多用，适配范围广既可处理液液乳化体系，也可对干粉团聚物料进行解聚分散，覆盖涂料、新能源、生物医药、精细化工等数十个行业。

四、主要设备参数