粉体行业在线展览
GMSD2000-315
5-10万元
SGN/思峻
GMSD2000-315
8
1-100μm
采用三级串联定转子逐级剪切结构,配合管线式连续进料模式,可在线同步完成超细分散与真空脱泡,单次过机即可获得窄粒径分布的稳定浆料,缩短生产工艺流程
一、产品概述
GRS2000 管线式高剪切分散乳化机是 SGN 思峻推出的连续化在线均质设备,内置三级串联定转子工作腔,整机采用 316L 卫生级不锈钢材质。设备可直接接入生产线,实现固液分散、液液乳化、粉体解团聚连续化作业,单次过机即可将物料细化至微米乃至纳米级别,颗粒粒径分布窄,浆料稳定性强。机型结构紧凑,支持 24 小时不间断连续生产,可选配真空脱泡罐体,广泛适配新能源浆料、纳米涂料、树脂、精细化工、医药制剂等粉体物料加工场景,符合 GMP 洁净生产规范。
二、工作原理
高速电机带动三级转子同步高速旋转,在定转子微小间隙内产生超高线速度与强离心吸力,物料被连续吸入工作腔体。物料必须逐级穿过三级咬合的定转子结构,依次承受离心挤压、高速撞击、涡流撕裂、液层剪切等多重作用,团聚粉体被逐级打碎、润湿、细化。设备为管线直通式结构,物料在线一次性完成多级均质,既可直通出料,也可外接管路循环处理;搭配真空缓冲罐时,可在剪切分散的同时脱除物料内部气泡,*终形成细腻均匀、无气孔的悬浮液与乳化浆料。

三、核心优势
三级递进剪切,分散效果更强三组精密定转子逐级破碎,单次过机就能完成多层高强度均质,细化能力远超单级、双级机型,有效打散粉体团聚块,成品粒径更均匀,可轻松实现纳米级分散。
管线式连续生产,产能稳定可控在线直通式作业,能够直接对接上下游生产工序,摆脱间歇式批次生产,物料流量连续稳定,大批量生产时产品品质一致性高,生产效率大幅提升。
可集成真空脱泡,杜绝气孔缺陷前置真空腔体与剪切腔体联动,在物料细化的同步完成抽真空除气,解决高粘度浆料气泡、针孔问题,特别适配电子浆料、环氧树脂等高要求物料。
耐用易清洁,适配洁净工况配备带冷却的双端面机械密封,可长时间连续运转;工作头拆装便捷,支持 CIP 在位清洗,无卫生死角,满足新材料、医药行业洁净生产标准。
通用性强,一机多用既能完成液液乳化,也可对干粉物料进行解聚分散,覆盖涂料、新能源、日化、食品等多个粉体加工行业,工况适配范围广。
四、主要设备参数
型号 | 标准流量(L/h) | 转速(rpm) | 线速度(m/s) | 马达功率(KW) | 进出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
GMSD2000-67
GMSD2000-325
GMSD2000-324
GMSD2000-323
GMSD2000-322
GMSD2000-321
GMSD2000-54
GMSD2000-142
GMSD2000-258
GMSD2000-243
GMSD2000-257
GMSD2000-259