上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Fe-C-Mn-Si-Mo-V-Ti-Ce 铁基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-FeCMnSiMoVTiCe

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Fe-C-Mn-Si-Mo-V-Ti-Ce是一种稀土微合金化高强韧铁基粉末。该体系在经典的Fe-C-Mn-Si钢基体上，巧妙引入了Mo、V、Ti强碳化物形成元素与微量稀土元素铈（Ce），构建了“沉淀强化 + 细晶强化 + 稀土净化与变质”的复合强韧化机制。Mo、V、Ti的复合加入能在凝固和热循环过程中析出极其细小、高度弥散的纳米级复合碳氮化物，不仅产生强烈的Orowan沉淀强化，还能有效“钉扎”晶界，抑制晶粒粗化；而核心微量元素Ce的加入是点睛之笔：作为强脱氧、脱硫剂，Ce能深度净化钢液与粉末基体，同时改变有害夹杂物的形态，使其球化并弥散分布，从而极大降低了材料的裂纹萌生倾向，显著提升了基体的断裂韧性、抗疲劳性能以及抗高温氧化能力。

本品采用真空气雾化（VIGA）工艺制备，粉末球形度高（≥90%），卫星粉少。针对含稀土及多组元微合金化的特点，采用高真空熔炼与高纯氩气雾化，氧含量严控在≤0.05%（≤500 ppm），霍尔流速≤20 s/50g，松装密度约4.2~4.6 g/cm³。快速凝固特性有效抑制了宏观偏析，保证了稀土元素与微合金元素在颗粒内部的均匀分布，适配激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉积（DED）及粉末冶金（PM）等先进成形工艺。

4、产品用途

Fe-C-Mn-Si-Mo-V-Ti-Ce铁基合金粉末以“稀土改性带来的优异抗疲劳性 + 高强韧性匹配 + 微合金化抗软化”为核心优势，广泛应用于对材料服役寿命与结构可靠性要求严苛的制造领域：

增材制造与精密结构件：高度适配SLM/LPBF 3D打印技术，用于直接成形具有复杂拓扑优化的轻量化高强承力支架、随形冷却流道模具及定制化精密机械结构件，稀土变质处理显著降低了打印过程中的热裂纹敏感性。

高端工模具制造：得益于Mo、V、Ti带来的抗回火软化能力与碳化物强化，该材料适用于制造高负荷冷作模具镶块、精密冲压模、高耐磨冲头及热作模具，有效提升模具在剧烈摩擦与冲击工况下的使用寿命。

汽车与轨道交通：用于制造高应力传动部件（如高强度齿轮、传动轴、转向节）以及汽车防撞梁、吸能盒。微合金化与稀土改性保障了材料在承受高频交变载荷时的抗疲劳极限与碰撞吸能安全性。

航空航天承力件：适用于制造飞行器的高负荷紧固件、起落架辅助承力部件以及航空发动机周边的耐磨抗疲劳结构件