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Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr铁基合金粉末

RDB-FM-Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr

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上海研倍新材料科技有限公司

上海

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面议

品牌:

上海研倍

型号:

RDB-FM-Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr

关注度:

66

范围(量程或细度):

0-150

产品介绍

上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr 铁基合金粉末

1、产品信息

货号:RDB-FM-FeCrAlMoSiYTiZr

纯度:可定制

规格:-200目 / -300目(可定制)

形貌:银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装:客户指定(<1kg / 真空密封瓶)

样品产品包装:1kg / 真空密封瓶

常规产品包装:5kg / 10kg / 25kg

备注:采用双层真空包装,内部充入高纯氩气保护,外部为防潮铝箔袋封装,支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免与空气、水汽接触,远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr是一种复合稀土/活性元素微合金化的高端高温抗氧化铁基合金粉末。该体系在经典的Fe-Cr-Al基体上,进行了极为精密的多组元强化设计。高含量的Cr与Al保障了在高温服役时能迅速生成致密、连续的α-Al2O3与Cr2O3复合保护膜;Mo与Ti的协同加入不仅通过固溶效应大幅提升基体高温强度与抗蠕变能力,Ti还能与C、N结合析出细小弥散的碳氮化物,抑制晶粒粗化。该配方核心的技术壁垒在于复合活性元素(Y与Zr)的协同效应:Y和Zr能极大降低氧化膜的生长应力,强效“钉扎”氧化膜/基体界面,彻底解决材料在剧烈热循环(升降温)过程中的氧化膜剥落开裂问题(活性元素效应);同时,Zr的加入进一步细化了凝固组织。此外,Si的加入优化了抗氧化膜的致密性并提高了基体电阻率。

本品采用真空气雾化(VIGA)工艺制备,针对含铝、钛、锆及稀土元素极易氧化和偏析的特点,采用高真空熔炼与高纯氩气快速凝固技术,氧含量严控在≤0.05%(≤500 ppm),粉末球形度高(≥90%),霍尔流速≤20 s/50g,适配激光粉末床熔融(LPBF)、定向能量沉积(DED)及热喷涂等先进工艺。

4、产品用途

Fe-Cr-Al-Mo-Si-Y-Ti-Zr铁基合金粉末以“抗高温循环氧化 + 高温抗蠕变性能 + 组织稳定性”为核心优势,服务于严苛的高温热端部件制造与表面防护:

航空航天与燃气轮机:用于制造航空发动机燃烧室部件、涡轮导向叶片边缘的高温防护、高温传感器外壳以及燃气轮机的高温密封件,在1100℃以上的极端氧化气氛中保持结构完整。

能源与动力工程:广泛适用于超超临界火电机组的高温耐蚀管路、固体氧化物燃料电池(SOFC)的高温连接体、核电装备的耐高温蒸汽氧化包壳,以及高端工业电炉的发热体与辐射管。

汽车与环保工业:用于制造高性能汽车尾气净化系统的金属蜂窝载体、柴油颗粒捕集器(DPF)滤芯。复合稀土元素显著提升了滤芯在含硫、磷废气及剧烈热冲击下的抗剥落寿命。

增材制造与精密结构件:高度适配SLM/LPBF 3D打印技术,直接成形具有复杂拓扑优化的微型高温热交换器、耐热轻量化支架以及定制化的高温流体流道。

表面强化与再制造:极适合作为激光熔覆或超音速喷涂粉末,在锅炉水冷壁、垃圾焚烧炉排、石化裂解炉管及高温阀门表面制备冶金结合良好、无裂纹且抗高温硫化的防护涂层。

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