上海研倍新材料 专业生产金属粉末 Fe-C-Cr-V-Mo-W-Si-Mn 铁基合金粉末

1、产品信息

货号：RDB-FM-FeCCrVMoWSiMn

纯度：可定制

规格：-200目 / -300目（可定制）

形貌：银灰色 / 深灰色球形粉末

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg / 10kg / 25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

Fe-C-Cr-V-Mo-W-Si-Mn是一种高碳、高合金化的多元复合碳化物强化铁基粉末（属于高钨钼钒系高速钢与高耐磨冷作模具钢的衍生复合体系）。该配方通过极高含量的C与强碳化物形成元素（W、Mo、V、Cr）的协同作用，在基体中构建了极其庞大、热稳定性极高的复合碳化物网络。W与Mo赋予了材料红硬性与抗高温软化能力，使其在高速摩擦产生高热的环境下依然保持极高硬度；V形成的碳化物具有极高的显微硬度，显著提升了抗磨粒磨损与抗黏着磨损能力；Cr大幅提高了基体的淬透性。此外，Si与Mn的加入优化了脱氧工艺，进一步改善了基体的强韧性匹配。这种多元协同设计使材料在保持超高硬度（可达HRC 64-67）的同时，兼具优异的抗压强度与良好的耐磨损性能。

本品采用真空气雾化（VIGA）工艺制备，粉末球形度高（≥90%），卫星粉少。针对高碳高钨钼体系极易产生粗大网状共晶碳化物及严重偏析的问题，采用高真空熔炼与高纯氩气快速凝固技术，有效细化了碳化物尺寸并使其高度均匀弥散分布在基体中，大幅改善了粉末的成形韧性。氧含量严控在≤0.05%（≤500 ppm），霍尔流速≤22 s/50g，松装密度约4.3~4.8 g/cm³。适配激光粉末床熔融（LPBF）、定向能量沉积（DED）及粉末冶金热等静压（HIP）等先进工艺。

4、产品用途

Fe-C-Cr-V-Mo-W-Si-Mn铁基合金粉末以“极高的硬度 + 耐磨损性能 + 优异的抗高温软化能力”为组合优势，专为承受极端机械摩擦与高负荷的工业场景而生：

增材制造与随形冷却模具：高度适配SLM/LPBF 3D打印技术，用于直接成形具有复杂内部随形冷却流道的精密注塑模具、高耐磨压铸模镶块及定制化高端工装夹具，大幅缩短制造周期并提升冷却效率。

高端冷作与热作工模具：适用于制造高负荷冷冲压模具、精冲模、冷镦模、拉丝模及热挤压模。高硬度的复合碳化物网络保障了模具在强力摩擦和剧烈冲击下不发生早期塑性变形或崩刃。

特种切削刀具与耐磨零件：用于制造异形铣刀、钻头、齿轮刀具，以及高精度耐磨液压阀芯、高压泵柱塞及耐磨密封环等关键机械传动部件。

重型机械与表面强化（激光熔覆）：极适合在大型轧辊、矿山破碎机锤头、挖掘机斗齿、耐磨衬板及石油钻采泥浆泵阀体表面制备冶金结合良好、无裂纹的高硬度耐磨涂层，成倍延长昂贵零部件的服役寿命。