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LTC型
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LTC型
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技术在主机构造,滤料性能,自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步,致使滤筒式除尘技术得以迅猛发展。
广泛应用于冶金,电力,建材等行业 。
广泛应用于冶金,电力,建材等行业 。
除尘器系列
●产品名称:滤筒除尘器
●产品简介:LTC型滤筒除尘器技术在主机构造,滤料性能,自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步,致使滤筒式除尘技术得以迅猛发展。
●应用范围:LTC型滤筒除尘器广泛应用于冶金,电力,建材等行业 。
含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过脉冲褶式滤筒时,粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成,合理的清灰保证滤筒的使用寿命。
除尘器工作时,随着过滤的不断进行,滤筒外表的积尘逐渐增多,除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时,清灰控制仪发出清灰指令,将滤筒表面的粉尘清除下来,并落入灰斗,整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
1、除尘核心部件采用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计,密封性能好,方便安装更换,缩短停车时间。
3、滤筒采用表面过滤,过滤效率高。
4、可以适用于多种工况,对粉尘浓度偏大的行业特别适用。
5、清灰彻底,不积灰。
6、与滤袋除尘器相比,褶式滤筒除尘器的结构简单,过滤面积显著提高,可增大过滤面积2.5-3倍左右,过滤效率高。
7、是代替传统袋式除尘器、电除尘器的佳方案。
LTC型滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
LTC型滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。