带式干燥设备-DWT封闭循环带式干燥机-常州情烁干燥制粒设备有限公司-产品详情

DWT封闭循环带式干燥机

DWT-1.2

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号

参考报价：

1-5万元

品牌：

情烁干燥

型号：

DWT-1.2

关注度：

1507

范围（量程或细度）：

20-200

创新点：

DWT封闭循环带式干燥机核心技术创新点（标准版）
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途：投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍

一、工艺原理创新：全封闭单元闭环热风循环，超低能耗连续干燥工艺
传统开放式带式干燥机热风直排、热量流失严重、能耗极高，且车间粉尘飞扬、物料极易接触空气氧化变色、吸湿返潮，批次品质差异大。本设备创新采用全封闭多单元独立闭环热风循环工艺，摒弃传统整机串流直排模式，各干燥单元热风独立循环、分区复用，仅少量高湿废气定量排出，热风循环利用率大幅提升。热气流穿透式换热替代表层对流烘干，物料内外同步脱水，彻底解决传统带式干燥外干内湿、含水率不均、物料氧化变质的行业痛点，相较传统机型综合节能30%以上，适配24小时不间断连续量产。
二、流场结构创新：分区独立控温+全域均风结构，烘干均匀无死角
针对传统带式干燥机前后温差大、上下风量不均、局部烘干死角、成品干湿不一的缺陷，设备创新搭载多温区独立控温、分层穿透式均风系统。通过流体仿真优化风道布局，搭配专属分风导流装置，热风上下穿透、全域均匀覆盖网带物料层，箱内温差严格控制在≤±2℃。设备分为预热区、恒速干燥区、降速干燥区、冷却出料区，各区温度、风量、排湿量可独立调节，可匹配物料脱水特性定制专属烘干曲线，整批物料含水率、色泽、品相高度统一，成品合格率大幅提升。
三、输送结构创新：多层往复翻转输送，物料换热充分无夹生
传统单层带式干燥物料平铺单次通行，换热时间短、透气差、深层物料难以脱水，仅适配简单浅层烘干，高含水物料极易夹生返工。本设备创新采用3层/5层多层往复翻转输送结构，物料随网带逐层下落翻转、翻料换面，充分暴露换热面积，彻底打破物料堆积透气盲区。延长有效干燥时长、强化穿透式换热效果，完美解决片状、条状、颗粒状高含水物料烘干不透、干湿分层、表层干裂、内部夹生难题，大幅提升高含水物料连续干燥稳定性与成品品质。
四、热源适配创新：三热源模块化可选，全工况柔性适配生产
传统带式干燥机热源单一，无法适配不同厂区配套条件与物料工艺需求，使用场景受限严重。本设备创新实现电加热、蒸汽加热、导热油加热三热源模块化集成设计，三种加热模式可自由选配、按需切换。蒸汽热源节能高效、适配大规模量产；电热源即开即用、无需管网、适配灵活生产；导热油热源温控稳定、适配中高温固化工况。全域覆盖室温至120℃常规烘干、150℃高温定制烘干需求，可适配热敏、高含水、耐高温等各类差异化物料，柔性生产适配性极强。
五、洁净结构创新：GMP全密闭无死角设计，杜绝污染适配洁净车间
整机严格对标新版GMP洁净规范与食品级安全标准打造，接触物料的内胆、风道、输送网带、集料结构全部采用316L不锈钢镜面抛光工艺，箱体整体密封焊接、内部圆弧过渡、无直角死角、无外露螺丝、无积料藏污缝隙。创新全密闭箱体结构，杜绝粉尘外泄与外界杂尘侵入，循环热风洁净无杂质。网带、风道、集料部件可快速拆卸水洗、浸泡消毒，无清洗盲区，彻底杜绝批次交叉污染，完全适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产与验收要求。
六、智能控制创新：PLC分区智能调控，全自动无人值守量产
突破传统带式干燥机定速定温、参数固化、人工依赖度高、工艺不稳定的短板，本设备搭载PLC触摸屏全自动智能控制系统。支持分区PID精准恒温、网带变频无级调速、风量变频调节，可根据物料含水率、透气性、热敏特性精准匹配运行参数。设备内置多组生产配方记忆存储、一键调取、生产数据全程溯源，支持定时启停、自动恒温、自动排湿全流程自动化运行，无需人工频繁干预，大幅降低人工操作误差，批次工艺重复性、生产稳定性显著提升。
七、安全运维创新：多重智能联锁防护，低耗长效稳定运行
设备创新搭建全方位智能安全联锁防护体系，集成超温声光报警、超温自动断电、风机缺相过载保护、电机过载自锁、开门停机防护、加热异常联锁停机等多重安全功能，严格遵循“先风机、后加热”安全运行逻辑，杜绝干烧、闷机、设备故障隐患。整机采用加厚保温密封结构，热量损耗极低、运行噪音≤72dB、震动微小，核心传动、加热、风机部件耐磨耐腐蚀，易损件少、故障率低，日常仅需常规清洁维护，长期连续量产运维成本极低。
八、场景适配创新：模块化柔性组合，全行业全场景通用量产
本设备创新采用单元模块化组合设计，干燥单元数量、网带宽度、层数可灵活选配组合，可单机独立生产，也可多台串联组合扩产，快速提升量产产能。设备通用性极强，广泛适配中药饮片、果蔬农副产品、食品颗粒、化工粉体、催化剂、生物发酵物料、饲料物料等各类片状、条状、颗粒状物料干燥。兼顾实验室小试、中试工艺调试、工业化大批量量产全梯度场景，安装便捷无需复杂基建，是替代传统敞开式干燥设备的高效、节能、洁净、智能升级机型。

产品介绍

DWT封闭循环带式干燥机技术参数及行业文档

文档版本：适用场景：设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

一、设备概述

DWT封闭循环带式干燥机是常州情烁干燥制粒设备有限公司自主研发生产的**连续式闭环节能干燥设备**，专为大批量、连续性、高含水率物料脱水烘干设计。设备采用全封闭箱体结构、多层网带输送、热风循环闭环干燥工艺，彻底解决传统敞开式带式干燥机热风外泄、能耗高、粉尘大、物料氧化变色、干燥不均匀等行业痛点。本机自动化程度高、运行稳定、干燥品质一致，广泛适用于食品、农副产品、中药材、化工、新材料、饲料等行业的颗粒状、条状、片状、块状物料连续烘干作业。

设备全程密闭循环送风，热风重复利用率高、能耗低、无粉尘外泄、无污染，支持变频调速连续进料、连续出料，可实现24小时不间断自动化量产。整机严格按照GMP洁净标准与工业机械规范制造，支持蒸汽、电加热、导热油多热源选配，适配洁净车间生产与常规工业烘干场景，是目前连续性烘干工艺中节能性、稳定性、自动化程度极高的主流量产干燥设备。

二、设备工作原理

DWT封闭循环带式干燥机采用**密闭式热风循环对流、多层往复输送连续干燥原理**。预处理后的物料由进料端均匀铺撒在输送网带上，随网带匀速进入密闭干燥箱体内部；设备内置多组循环风机与加热系统，将加热后的洁净热风自上而下、自下而上穿透物料层，对物料进行均匀换热脱水。

整机采用**分区控温、分段除湿、闭环热风循环**设计，干燥箱分为预热区、恒速干燥区、降速干燥区、冷却出料区，各区温度、风量独立可控。湿热空气经回风风道回流循环加热复用，少量高湿废气定量排出，**限度回收热能。物料经多层网带往复翻转输送，充分暴露换热，实现全方位均匀脱水，*终干燥达标物料由出料端连续出料，全程自动化连续作业，无需人工频繁干预。

三、全套技术参数

3.1 整机性能参数表（全系列标准型号）

参数项目	单位	DWT-1.2-8	DWT-1.2-10	DWT-1.6-8	DWT-1.6-10	DWT-2.0-8	DWT-2.0-10
网带有效宽度	m	1.2	1.2	1.6	1.6	2.0	2.0
干燥段有效长度	m	8	10	8	10	8	10
干燥层数	层	3层/5层（可选）
干燥温度范围	℃	室温～120（可定制150℃高温型）
箱内控温精度	℃	≤±2
物料干燥时间	h	0.2～1.2	0.25～1.5	0.2～1.2	0.25～1.5	0.2～1.2	0.25～1.5
主传动电机功率	kW	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0	3.0
循环风机总功率	kW	11	15	18.5	22	30	37
电加热总功率	kW	36	48	60	72	84	96
蒸汽耗量	kg/h	120～300	150～375	150～375	170～470	180～500	225～600
蒸汽工作压力	MPa	0.2～0.8
运行噪音	dB	≤72
调速方式	——	变频无级调速
热源形式	——	电加热/蒸汽加热/导热油加热（三模式可选）

3.2 外形尺寸及设备重量参数表

设备型号	外形尺寸（长×宽×高 mm）	设备净重（kg）
DWT-1.2-8	9000×2200×2600	2800
DWT-1.2-10	11000×2200×2600	3200
DWT-1.6-8	9000×2600×2800	3600
DWT-1.6-10	11000×2600×2800	4200
DWT-2.0-8	9000×3000×3000	4800
DWT-2.0-10	11000×3000×3000	5500

3.3 设备材质配置（GMP食品医药级）

配置部位	材质规格	工艺与性能说明
设备内胆、风道、集料结构	316L不锈钢	镜面抛光处理，无死角、耐腐蚀、耐高温、无物料吸附，符合洁净生产标准，杜绝物料污染
输送网带、挡料边带	304/316L不锈钢编织网带	网孔均匀、透气性好、抗拉强度高、不易变形、耐高温、易清洗，长期连续运行耐用性强
设备外框箱体	304不锈钢/碳钢喷塑可选	整体密封焊接，防锈防腐、坚固耐压、外观整洁，适配车间长期高温高湿工况
保温层结构	高密度硅酸铝保温棉	加厚填充密实，隔热性能优异，外壁常温不发烫，大幅降低热量损耗，节能效果显著
加热换热组件	不锈钢翅片加热管/蒸汽散热器	换热面积大、升温快、热效率高、受热均匀，耐高温不易损坏，适配长期连续加热工况
整机密封组件	耐高温耐老化硅橡胶	密封严实、耐高温不变形、无热风外泄，保证箱体密闭循环环境，稳定干燥温度与风量

3.4 电气控制参数

控制项目	技术参数说明
供电规格	380V/50Hz 三相工业交流电
控制系统	PLC+触摸屏全自动控制系统，分段分区独立控温、变频调速
控温方式	PID智能恒温控制，分区独立温控，温差≤±2℃
输送调速	网带变频无级调速，运行速度可精准匹配物料含水率与烘干工艺
安全防护	超温报警、超温断电、风机过载、电机过载、缺相保护、开门停机、故障自锁多重联锁
拓展功能	配方存储、参数溯源、温度记录打印、定时启停、负压除尘、在线清洗可选配

3.5 公用工程与工况参数

工况项目	技术参数说明
蒸汽工况条件	饱和洁净蒸汽，工作压力0.2–0.8MPa，适配常规厂区蒸汽管网
工作环境条件	环境温度10℃–45℃，相对湿度≤70%，适配常规车间与洁净车间
洁净适配标准	符合新版GMP规范、食品级生产标准，可适配D级洁净车间生产线
设备安装条件	平整硬化地面，无需复杂预埋基建，调平固定即可投产，安装调试便捷

四、设备核心结构特点

1、全封闭闭环循环结构：整机密闭式箱体设计，热风内部循环复用，热利用率大幅提升，杜绝热风外泄、粉尘外溢、物料氧化变色，车间生产环境洁净无污染。

2、分区分段独立控温：设备采用多温区独立温控设计，预热、干燥、除湿、冷却分区可控，可根据物料脱水特性匹配专属温度曲线，干燥品质均匀稳定。

3、多层往复输送工艺：物料多层网带往复翻转输送，层层换热、充分透气，彻底解决单层带式干燥物料烘干不透、表层过干、内部夹生问题。

4、多热源柔性适配：支持电加热、蒸汽加热、导热油加热三种热源自由选配，适配不同厂区配套条件与高低温烘干工艺需求，通用性极强。

5、变频智能调速系统：网带运行速度、风机风量均可变频调节，可精准适配不同含水率、不同材质物料的烘干节奏，工艺容错率高。

6、GMP洁净无死角设计：内部圆弧焊接、无积料死角、可拆卸网带结构，水洗清洁方便，杜绝批次交叉污染，满足洁净生产验收标准。

7、低噪稳定连续量产：循环风机静音设计、运行震动小、整机故障率低，支持24小时不间断自动化连续生产，量产稳定性高。

五、设备适用物料范围

1、食品农副产品：脱水蔬菜、果蔬片、菌菇、坚果、谷物、农产品切片、花茶、中草药饮片连续烘干。

2、制药行业：中药颗粒、中药切片、植物提取物、药用中间体、热敏性物料低温连续干燥。

3、精细化工行业：化工颗粒、树脂物料、催化剂、粉体成型物料、功能性填料连续脱水固化。

4、饲料生物行业：微生物菌剂颗粒、复合饲料、发酵物料、生物有机肥低温烘干定型。

5、通用物料：各类条状、片状、颗粒状、块状高含水物料大批量、连续化、自动化烘干脱水处理。

六、设备合规行业标准

1、符合《药品生产质量管理规范（2010版）》GMP洁净生产验收标准。

2、符合GB 4806.9-2016食品接触金属制品安全标准，适用于食品、保健品洁净生产。

3、符合JB/T 10552干燥设备通用技术条件、机械行业制造标准。

4、符合GB/T 25431机械设备安全规范、电气安全与防护标准。

5、整机密闭结构、温控精度、洁净设计、安全防护全部满足工业量产及洁净车间验收要求。

七、设备运行与运维特性

1、自动化程度高：全程连续自动进料、烘干、出料，无需人工值守，大幅降低人工生产成本，适配大批量量产。

2、批次稳定性强：分区恒温、均匀换热，整批物料含水率、色泽、品相高度统一，无批次差异，成品合格率高。

3、节能效果显著：闭环热风循环设计，热风重复利用率高，相比传统敞开式带式干燥机节能30%以上，长期量产经济性突出。

4、运维成本极低：核心部件耐磨耐用、易损件少、结构稳定，日常仅需常规清洁保养，检修简单、故障率低。

5、清洗维护便捷：网带、风道、集料结构可拆卸水洗，无清洗盲区，适配多品种、高频换产生产工况。

八、出厂标配技术资料（常州情烁全套出厂资料）

1、设备整机合格证、出厂整机性能检测报告、空载负载测试报告。

2、304/316L不锈钢材质证明、材质光谱检测报告、换热部件检测资料。

3、设备完整安装使用说明书、标准化操作手册、设备维护保养手册。

4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单、变频系统参数资料。

5、设备易损件清单、原厂配件明细表、长期供货配件资料。

九、质量保障与售后服务（常州情烁专属服务）

1、质保服务：整机质保12个月，核心电控、风机、加热系统、传动系统长效质保，非人为损坏免费维修、免费更换配件。

2、安装调试：厂家免费提供现场安装指导、设备调试、工艺优化、操作人员全方位培训，确保设备投产达标。

3、售后响应：24小时在线技术咨询与故障答疑，国内48小时工程师现场售后支持，快速解决生产故障。