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DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机

DSH-100

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

1-5万元

品牌:

情烁干燥

型号:

DSH-100

关注度:

1895

范围(量程或细度):

粉体

创新点:

DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机
适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号:DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机
生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

序号 创新类别 详细创新技术说明
1 非对称双螺旋公自转混合结构创新 采用长短非对称双螺旋悬臂式结构,依托自转提升+公转全域扫壁的复合运动机制,彻底改变传统混合机局部循环、流动单一的弊端。长螺旋贴壁爬升物料、短螺旋中心对流置换,形成全方位对流、扩散、微量剪切多维流场,筒体无死角、无分层、无偏析,对比重悬殊、粒径差异大、微量配比物料可实现超高精度均匀混合,混合一致性远超常规混合设备。
2 无底轴承悬臂防积料防污染创新 采用行业优化无底轴承悬臂设计,筒体底部无支撑轴承、无传动轴遮挡,彻底解决传统底部轴承积粉、卡料、漏油污染物料的通病。底部全域通透,物料无滞留盲区,从源头杜绝物料堆积变质、杂质混入问题,极大提升物料洁净度与生产稳定性,适配高洁净精细物料生产。
3 低剪切温和物料保护创新 设备以对流扩散混合为主、机械剪切力度极弱,无强力撞击、挤压、研磨动作,混合工况极度温和。可完整保留晶体颗粒形态、不产生细粉、不发热、不破坏物料理化性质,完美适配热敏性、脆性、易氧化、高品相精细粉体物料,解决高端物料混合破损、变质难题。
4 高装载高效节能工艺创新 优化锥形腔体流线配比,有效装载系数可达0.4–0.6,高于传统回转式、槽式混合设备,单次投料量大、产能更高。搭配低阻力螺旋输送结构,动力损耗小、混合周期短,同等产能下能耗相比传统设备降低40%以上,高效节能,适配工业化大批量连续量产工况。
5 锥型零残留彻底出料创新 采用上宽下窄锥形流线筒体+大口径底部出料阀结构,物料全程自重顺势滑落,无死角、无挂壁、无底部积料。配合螺旋反向辅助送料作用,出料彻底干净,物料残留量极低,大幅减少物料浪费,有效规避批次残留交叉污染,适配多品种、高频次换料柔性生产。
6 GMP高洁净易清洁结构创新 整机物料接触部位不锈钢一体成型,无拼接焊缝、无凸起死角,内壁镜面抛光、圆弧过渡,表面致密光滑不挂料、不积粉。内部构件简洁、无复杂遮挡结构,可快速水洗、擦拭清洁,换料便捷高效,完全符合医药、食品、新能源高端洁净车间GMP验收标准。
7 多重密封无尘环保运行创新 顶部传动轴采用多重组合式密封防护结构,集防尘、防窜粉、防油脂渗漏多重防护于一体,彻底杜绝粉尘外泄与物料二次污染。整机全密闭运行,生产过程无飞尘、无物料损耗,物料回收率接近100%,车间生产环境洁净环保,满足高标准无尘生产要求。
8 多功能模块化柔性拓展创新 整机采用工业标准化模块化设计,预留多功能升级接口,无需改动主体结构,可按需选配变频调速、液体雾化喷淋、夹套冷热温控、真空上料、在线CIP清洗、防爆电气、底部打散飞刀等功能。可适配小试、中试、大规模量产全场景,兼容医药、食品、化工、锂电新材料、精细粉体多行业工艺升级,设备柔性与通用性极强。

DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机
适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号:DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机
生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

序号 创新类别 详细创新技术说明
1 非对称双螺旋公自转混合结构创新 采用长短非对称双螺旋悬臂式结构,依托自转提升+公转全域扫壁的复合运动机制,彻底改变传统混合机局部循环、流动单一的弊端。长螺旋贴壁爬升物料、短螺旋中心对流置换,形成全方位对流、扩散、微量剪切多维流场,筒体无死角、无分层、无偏析,对比重悬殊、粒径差异大、微量配比物料可实现超高精度均匀混合,混合一致性远超常规混合设备。
2 无底轴承悬臂防积料防污染创新 采用行业优化无底轴承悬臂设计,筒体底部无支撑轴承、无传动轴遮挡,彻底解决传统底部轴承积粉、卡料、漏油污染物料的通病。底部全域通透,物料无滞留盲区,从源头杜绝物料堆积变质、杂质混入问题,极大提升物料洁净度与生产稳定性,适配高洁净精细物料生产。
3 低剪切温和物料保护创新 设备以对流扩散混合为主、机械剪切力度极弱,无强力撞击、挤压、研磨动作,混合工况极度温和。可完整保留晶体颗粒形态、不产生细粉、不发热、不破坏物料理化性质,完美适配热敏性、脆性、易氧化、高品相精细粉体物料,解决高端物料混合破损、变质难题。
4 高装载高效节能工艺创新 优化锥形腔体流线配比,有效装载系数可达0.4–0.6,高于传统回转式、槽式混合设备,单次投料量大、产能更高。搭配低阻力螺旋输送结构,动力损耗小、混合周期短,同等产能下能耗相比传统设备降低40%以上,高效节能,适配工业化大批量连续量产工况。
5 锥型零残留彻底出料创新 采用上宽下窄锥形流线筒体+大口径底部出料阀结构,物料全程自重顺势滑落,无死角、无挂壁、无底部积料。配合螺旋反向辅助送料作用,出料彻底干净,物料残留量极低,大幅减少物料浪费,有效规避批次残留交叉污染,适配多品种、高频次换料柔性生产。
6 GMP高洁净易清洁结构创新 整机物料接触部位不锈钢一体成型,无拼接焊缝、无凸起死角,内壁镜面抛光、圆弧过渡,表面致密光滑不挂料、不积粉。内部构件简洁、无复杂遮挡结构,可快速水洗、擦拭清洁,换料便捷高效,完全符合医药、食品、新能源高端洁净车间GMP验收标准。
7 多重密封无尘环保运行创新 顶部传动轴采用多重组合式密封防护结构,集防尘、防窜粉、防油脂渗漏多重防护于一体,彻底杜绝粉尘外泄与物料二次污染。整机全密闭运行,生产过程无飞尘、无物料损耗,物料回收率接近100%,车间生产环境洁净环保,满足高标准无尘生产要求。
8 多功能模块化柔性拓展创新 整机采用工业标准化模块化设计,预留多功能升级接口,无需改动主体结构,可按需选配变频调速、液体雾化喷淋、夹套冷热温控、真空上料、在线CIP清洗、防爆电气、底部打散飞刀等功能。可适配小试、中试、大规模量产全场景,兼容医药、食品、化工、锂电新材料、精细粉体多行业工艺升级,设备柔性与通用性极强。

产品介绍

情烁干燥制粒设备有限公司

DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机

适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号:DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机

生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

 

一、设备概述

DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机是一款高精度立式公自转粉体混合设备,采用独特非对称双螺旋锥形结构,区别于传统搅拌式、回转式混合设备。设备依靠双螺旋自转+公转复合运动实现物料全域精细化混配,具备混合精度高、无死角、能耗低、出料彻底、换料便捷等优势,广泛应用于制药、食品、保健品、兽药、精细化工、农药、新能源、建材等行业。主要适配各类干粉、颗粒物料混合,可满足微量助剂、小比例组分精准掺混工艺,适配干性物料及含微量液体物料的温和混配作业,整机符合GMP洁净生产规范,是精细化工业物料混合的核心设备。

二、工作原理

设备采用立式锥形筒体结构,内部搭载两根不对称布置的螺旋搅拌总成,工作时双螺旋同步完成自转与公转双重运动。螺旋高速自转持续将筒体底部堆积物料垂直向上提升、输送、松散;同时螺旋臂慢速沿锥体内壁公转绕行,带动物料沿锥形筒壁均匀爬升、散落、置换。物料在提升、回落、对流、扩散、轻微剪切的多重作用下,形成三维立体动态混合流场,彻底打破物料因比重、粒径差异产生的分层、偏析、团聚问题,短时间内实现全域高度均匀混合。混合完成后,底部出料阀门开启,物料依靠自重完全滑落排出,无残留、无物料破损。

三、设备核心特点

• 高精度全域混合,无死角偏析:非对称双螺旋公自转复合运动,物料覆盖筒体全部区域,无积料盲区、无局部滞留,针对微量配比、小比例添加剂可实现均匀分散,混合精度远高于常规混合设备,批次一致性**。

• 低能耗高效混合,运行稳定:设备动力匹配合理,螺旋运动阻力小,对流混合为主、剪切损耗低,同等容积工况下能耗更低。整机运行振动小、噪音低、传动平稳,可长时间连续稳定量产。

• 物料适配广泛,实用性强:可适配各类干性细粉、粗颗粒、流动性一般的粉体物料,支持微量液体助剂同步掺混,有效改善轻微团聚物料的混配效果,满足多行业复杂配方混合工艺。

• 温和混合工况,保护物料性状:以对流扩散混合为主,机械剪切力度柔和,混合过程无强力撞击、无过度挤压,不会破坏颗粒完整度、不产生多余细粉,可保留物料原始理化特性。

• GMP洁净设计,换料无交叉污染:物料接触部位采用优质不锈钢材质,内壁光滑平整、无拼接死角、不挂料、易清洁,内部结构简洁无复杂内嵌构件,快速水洗、擦拭即可完成换料清理,适配洁净车间生产要求。

• 全密闭无尘运行,物料零损耗:整机密闭结构设计,搭配优质轴端密封系统,生产过程无粉尘外泄、无物料窜漏,物料回收率接近100%,生产环境整洁环保。

• 出料彻底,维护便捷:锥形下窄上宽结构配合底部大口径出料口,物料自重滑落彻底,几乎无残留;设备结构简单、易损件少,日常运维简单,大幅降低后期使用成本。

四、全系列标准技术参数表

参数项目

单位

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1

DSH-2

DSH-4

DSH-6

DSH-10

设备全容积

m³

0.3

0.5

1.0

2.0

4.0

6.0

10.0

有效装载容积

m³

0.12–0.18

0.20–0.30

0.40–0.60

0.80–1.20

1.60–2.40

2.40–3.60

4.00–6.00

装载系数

—

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

常规混合时长

min

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

主电机功率

kW

2.2/3.0

3.0/4.0

5.5

7.5

11.0

18.5/22.0

30.0

公转转速

r/min

2.0

2.0

2.0

1.8

1.8

1.8

1.2

自转转速

r/min

108

108

57

57

57

57

50

工作电源

V/Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

设备净重

kg

500

600

1200

1500

2800

3500

4500

外形尺寸(直径×高)

mm

φ920×1960

φ1140×2320

φ1480×2895

φ1800×3400

φ2200×4200

φ2400×4800

φ2800×5500

五、通用配置参数

参数项目

技术标准

接触物料材质

标配SUS304卫生级不锈钢,可选配SUS316L不锈钢,内壁镜面抛光处理,表面光滑致密、不挂料、无残留,适配洁净生产

机架材质

加厚碳钢型材整体焊接成型,表面静电防腐喷塑处理,结构稳固、承重性强、长期运行不变形、耐腐蚀

混合结构

立式锥形筒体+双非对称螺旋总成,公自转复合运动结构,物料全域循环混合,无死角、混合精度高

传动系统

精密减速机组合传动,传动扭矩稳定、运行无冲击、噪音低,可选配变频无级调速,适配不同物料混合节奏

密封配置

轴端采用多重组合密封结构,防尘、防漏粉、防油污渗透,彻底杜绝物料二次污染,保障物料洁净度

进出料方式

顶部多组进料口,底部配备大口径阀门出料(手动/气动/电动可选),出料顺畅、残留量极低


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