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DSH系列锥形螺杆螺带混合机

DSH-100

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常州情烁干燥制粒设备有限公司

江苏

产品规格型号
参考报价:

1-5万元

品牌:

情烁干燥

型号:

DSH-100

关注度:

1571

范围(量程或细度):

粉体

创新点:

DSH系列锥形螺杆螺带混合机
适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料
设备型号:DSH系列锥形螺杆螺带混合机
生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

序号 创新类别 详细创新技术说明
1 螺杆+螺带复合全域混合结构创新 采用中心提升螺杆+外围环形螺带一体化复合结构,配合精准公自转匹配转速,打破传统单一螺旋混合覆盖不全的缺陷。螺杆垂直提升底部物料,螺带全域扫壁置换物料,形成上升、回落、对流、扩散四维循环流场,筒体无死角、无分层、无偏析。针对比重悬殊、粒径差异大、ppm级微量添加物料,可实现超高精度均匀混合,混合一致性远优于常规混合设备。
2 无底悬臂式防污染结构创新 采用行业优化无底轴承悬臂设计,筒体底部无支撑轴承、无传动轴遮挡、无机械积料点位,彻底解决传统锥形混合机底部轴承积粉、卡料、漏油污染物料的行业通病。底部全域通透无滞留盲区,从源头杜绝物料堆积变质、杂质混入问题,全程保障物料洁净度,适配医药、食品、锂电等高洁净精细物料生产工况。
3 低剪切柔性物料保护创新 设备以对流、扩散混合为核心,机械剪切力度极弱,无强力撞击、挤压、研磨动作,混合过程温和无发热。可完整保留晶体颗粒形态,不破碎、不产生细粉、不破坏物料晶型与理化特性,完美适配热敏性、脆性、易氧化、高品相精细粉体,解决高端物料混合破损、变质、团聚难题。
4 高装载高效节能工艺创新 优化锥形腔体流线锥度比例,有效装载系数可达0.4–0.6,高于传统槽式、回转式混合设备,单次投料量大、批次产能高。搭配低阻力螺旋螺带结构,动力损耗小、混合周期短,同等产能下能耗大幅降低,节能优势显著,可满足工业化大批量、不间断连续量产需求,有效降低单位生产成本。
5 锥形零残留彻底出料创新 采用上宽下窄流线型锥形筒体+大口径底部密封出料阀结构,物料完全依托自重顺势滑落,配合螺带辅助导料作用,出料顺畅无堆积、无挂壁、无底部积料。设备整体残留量极低,大幅减少物料浪费,彻底规避批次残留导致的交叉污染,适配多品种、高频次换料的柔性化生产模式。
6 GMP级高洁净易清洁创新 整机物料接触部位采用不锈钢一体成型工艺,无拼接焊缝、无凸起死角,内壁镜面抛光、全圆弧过渡,表面致密光滑、不挂料、不积粉。内部构件布局简洁无遮挡,无复杂内嵌结构,可快速水洗、擦拭、吹扫清洁,换料便捷高效,完全符合新版GMP洁净车间生产验收标准。
7 多重密封无尘环保运行创新 顶部传动位置采用升级多重组合式密封防护系统,集防尘、防窜粉、防油脂渗漏多重防护于一体,彻底杜绝粉尘外泄与物料二次污染。整机全密闭运行结构,生产过程无飞尘、无物料损耗,物料回收率接近100%,车间生产环境洁净环保,满足高端无尘、洁净生产工况要求。
8 模块化多功能柔性拓展创新 整机采用工业标准化模块化设计,预留多功能升级接口,无需改动主体结构,可按需选配变频调速、液体雾化喷淋、夹套冷热温控、底部打散飞刀、真空上料、在线CIP清洗、防爆电气系统。可适配小试、中试、大规模量产全场景,兼容医药、食品、化工、锂电新材料、精细粉体多行业工艺升级,设备通用性与柔性生产能力极强。

产品介绍

情烁干燥制粒设备有限公司

DSH系列锥形螺杆螺带混合机

适用场景:投标文件、技术方案、设备说明书、验收资料

设备型号:DSH系列锥形螺杆螺带混合机

生产单位:情烁干燥制粒设备有限公司

 

一、设备概述

DSH系列锥形螺杆螺带混合机为立式高精度混合设备,采用中心螺杆搭配外层螺带组合结构,依托公自转复合运动完成物料混合作业。设备混合均匀度高、无死角、出料残留少、运行能耗低,结构紧凑且清洁维护便捷。广泛应用于制药、食品、保健品、兽药、精细化工、新能源、建材等行业,适用于各类干性粉体、颗粒物料,同时可满足粉体与微量液体助剂的掺混工艺,针对微量组分、高低比重物料配比效果优异,整机设计符合GMP洁净生产规范,是精细化物料混合的主流设备。

二、工作原理

设备主体为立式锥形筒体,内部设置中心提升螺杆与外围环形螺带,工作时整套搅拌机构同步实现自转与公转运动。螺杆自转将底部物料持续向上输送提升,外层螺带沿锥体内壁公转扫动物料,使物料沿筒壁爬升、回落。物料在提升、对流、扩散、适度剪切的综合作用下,形成完整的三维循环流场,快速消除物料分层、偏析与团聚现象,短时间内达成全域均匀混合。作业完成后,底部出料阀门开启,物料依靠自重顺畅排出,整个过程物料性状不受破坏。

三、设备核心特点

• 混合均匀度高,全域无死角:螺杆与螺带协同运动,物料覆盖筒体全部区域,循环流动充分,可实现不同粒径、不同比重物料及微量添加剂的均匀分散,批次产品品质一致性好。

• 工况温和,保护物料形态:以对流扩散混合为主,机械剪切力度柔和,无强力撞击与挤压,有效避免颗粒破碎、物料发热,**程度保留物料原有理化特性。

• 装载率合理,生产效率高:锥形腔体结构经过优化设计,有效装载系数稳定,单次投料量大,搭配高效循环流场,在保证混合质量的同时提升整体产能。

• 出料彻底,物料损耗低:上宽下窄的锥形结构配合大口径出料口,物料依靠自重滑落,出料顺畅、残留量极低,减少物料浪费,规避批次交叉污染。

• 洁净设计,易清洗维护:物料接触部位采用不锈钢材质,一体成型、圆弧过渡,内壁光滑不挂料,内部构件布局简洁,清洗、换料操作简单,满足洁净车间使用要求。

• 密闭运行,环保无尘:整机全密闭结构,轴端密封性能可靠,生产过程无粉尘外泄,生产环境整洁,物料回收率高。

• 传动稳定,运维成本低:传动系统搭配优质减速机,运行振动小、噪音低,设备故障率低,易损件少,可长时间连续运转,日常维护简单便捷。

• 适配性广,一机多用:可处理干粉、颗粒物料,也可完成粉体与少量液体的掺混作业,适配多行业、多品类配方生产,应用场景灵活。

四、全系列标准技术参数表

参数项目

单位

DSH-0.3

DSH-0.5

DSH-1

DSH-2

DSH-4

DSH-6

DSH-10

设备全容积

m³

0.3

0.5

1.0

2.0

4.0

6.0

10.0

有效工作容积

m³

0.12–0.18

0.20–0.30

0.40–0.60

0.80–1.20

1.60–2.40

2.40–3.60

4.00–6.00

装载系数

—

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

0.4–0.6

批次重量(比重0.6)

kg

70–110

120–180

240–360

480–720

960–1440

1440–2160

2400–3600

常规混合时长

min

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

4–10

主电机功率

kW

2.2/3.0

3.0/4.0

5.5

7.5

11.0

18.5/22.0

30.0

公转转速

r/min

2.0

2.0

2.0

1.8

1.8

1.8

1.2

自转转速

r/min

108

108

57

57

57

57

50

出料口直径

mm

φ200

φ200

φ300

φ300

φ400

φ400

φ400

工作电源

V/Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

380V/50Hz

设备净重

kg

500

600

1200

1500

2800

3500

4500

外形尺寸(直径×高)

mm

φ920×1960

φ1140×2320

φ1480×2895

φ1800×3400

φ2200×4200

φ2400×4800

φ2800×5500

五、通用配置参数

参数项目

技术标准

接触物料材质

标配SUS304卫生级不锈钢,可选配SUS316L不锈钢,内壁镜面抛光,粗糙度Ra≤0.8μm,表面光滑不挂料

机架材质

加厚碳钢型材整体焊接成型,表面静电防腐喷塑,结构稳固、承重能力强、耐腐蚀、长期使用不变形

混合结构

立式锥形筒体,内部采用中心螺杆+外层螺带组合结构,公自转复合运动,物料循环混合无盲区

传动系统

摆线针轮/行星减速机组合传动,传动扭矩平稳、运行噪音低,可选配变频无级调速装置

密封配置

轴端采用多重组合式密封结构,有效防尘、防漏粉、防油脂渗漏,避免物料受到二次污染

进出料方式

顶部开设进料口,底部配置大口径球阀,支持手动/气动/电动三种启闭方式,出料顺畅、残留量低

控制方式

标配按钮电控系统,支持定时启停;可选配PLC控制系统、触摸屏人机交互界面

拓展选配功能

可按需选配液体雾化喷淋系统、夹套加热/冷却装置、在线CIP清洗、防爆电气、底部打散飞刀等组件

生产执行标准

严格按照新版GMP洁净规范、ISO9001质量体系标准设计制造,适配各类洁净车间量产作业

六、应用范围

制药行业:中西药粉体、药用辅料、保健品粉体、微量配比药剂精细化混合;

食品行业:高端调味粉料、固体饮料、营养粉剂、食品添加剂混配加工;

兽药饲料行业:高精度兽药预混料、微量元素添加剂、各类精细粉体物料混合;

精细化工行业:颜料、染料、粉体助剂、催化剂、农药粉体及微量液体掺混工艺;

新能源及建材行业:锂电原料、石墨粉体、陶瓷粉料、干粉建材原料均匀混合;

其他行业:各类对混合精度、洁净度、低残留有要求的粉体、颗粒物料混合作业。0F162BC8-DD63-4958-87A1-C29B7E625C09.JPG360截图16390404375130.jpg


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