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LDH-300L-1
面议
万宝干燥
LDH-300L-1
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犁刀混合机为卧式圆筒结构,筒体内主轴上装配多组犁形犁刀,筒体侧壁安装 1~2 组高速飞刀组。 主轴低速旋转,犁刀带动物料沿筒壁做圆周、径向运动,将物料抛起形成流化态;抛起的物料经过高速飞刀区域时,133受到飞刀强力剪切、7229打散结块、6929撕碎纤维、分散团聚颗粒。 依靠犁刀对流扩散 + 飞刀剪切分散的复合作用,物料快速形成三维混合场;可配套液体喷雾系统,实现粉 - 粉混合、粉 - 液浸润、粉体预造粒。 常规混合周期:3~6 min / 批。
✅优点
打散破碎能力强,专门适合结块物料、纤维物料,是犁刀机核心优势;
支持液体喷淋加液,适合粉体包覆、浸润、预混制粒工序;
混合均匀度高,装料系数 0.4~0.6;
底部大开门气动翻板卸料,出料快、残留量低;
拓展配置丰富:夹套加热 / 冷却、真空、喷雾系统、除尘口、防爆、称重模块;材质可选碳钢、304/316L 不锈钢;
通用性强,干粉、湿粉料、短纤维、少量膏状物料均可处理。
❌缺点
飞刀剪切力大,易碎颗粒容易被打碎,不适合要求保持颗粒完整的物料;
主轴密封、飞刀密封点位多,强磨蚀超细粉体工况容易漏粉;
犁刀、飞刀属于易损件,磨蚀性物料工况磨损较快;
结构复杂,维护点位多于无重力混合机。
化工:颜料、染料、树脂粉、阻燃剂、橡胶助剂、膨润土、各类填料;
建材:腻子粉、自流平砂浆、灌浆料、石膏基材料、纤维抗裂砂浆;
新能源:锂电粉体、陶瓷粉体、矿物粉体、粉体包覆工艺;
农药:可湿性粉剂、水分散粒剂原料打散混合;
食品:食品预拌粉、谷物粉、食品添加剂(GMP 不锈钢版本);
其他:饲料添加剂、耐火材料、木粉、纤维物料。
说明:单次装料按堆积密度 1t/m³、装料系数 0.4~0.6 估算;可根据物料密度调整功率配置
表格
| 型号 | 全容积 (m³) | 单次装料 (kg) | 主轴功率 (kW) | 飞刀功率 (kW) | 主轴转速 (r/min) | 装料系数 | 混合时间 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LDH‑0.1 | 0.1 | 40~60 | 3 | 1.5 | ≈60 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑0.3 | 0.3 | 120~180 | 4 | 2.2 | ≈55 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑0.5 | 0.5 | 200~300 | 5.5 | 3 | ≈50 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑1 | 1.0 | 400~600 | 11 | 4 | ≈45 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑2 | 2.0 | 800~1200 | 18.5 | 5.5 | ≈40 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑3 | 3.0 | 1200~1800 | 18.5 | 7.5 | ≈35 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑4 | 4.0 | 1600~2400 | 22 | 7.5 | ≈32 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑6 | 6.0 | 2400~3600 | 30 | 11 | ≈28 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑8 | 8.0 | 3200~4800 | 37 | 15 | ≈25 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑10 | 10.0 | 4000~6000 | 45 | 18.5 | ≈22 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑12 | 12.0 | 4800~7200 | 55 | 22 | ≈20 | 0.4~0.6 | 3~6min |
| LDH‑15 | 15.0 | 6000~9000 | 75 | 30 | ≈18 | 0.4~0.6 | 3~6min |
通用参数
出料形式:底部气动大开门翻板阀
供电:380V/50Hz
材质:接触物料碳钢;可选 304、316L 不锈钢镜面 / 亚光抛光
选配:变频调速、133夹套冷热、7229液体喷雾系统、6929除尘接口、防爆电机、在线取样口、称重模块
开机前:检查筒内无积料;主轴、飞刀轴封有无漏粉;气源压力正常;安全门联锁、急停按钮有效;空载试运转,无异响卡滞再投料,严禁超装;
运行中:监听振动、异响,监测电机温升;出现大量漏粉、剧烈震动立即停机断电;运行状态禁止打开检修门;
停机后:物料排空,清理筒体、犁刀、飞刀粘附物料;更换物料品种必须彻底清洗;清理电控箱粉尘,电控部位严禁进水;做好运行记录。
检查主轴密封压盖,漏粉及时调整压紧;检查犁刀、飞刀固定螺栓防松;检查出料气缸、阀板密封垫片;清理减速机、传动支架积尘。
主轴轴承加注润滑脂;检查减速机油位,油液发黑、乳化及时更换;检查犁刀、飞刀磨损情况,刀口磨钝及时更换;紧固整机地脚与连接螺栓。
校验安全联锁、急停、气动出料动作;检查筒体内壁耐磨层;检测电气线路绝缘;疏通加液管路,防止堵塞。
拆解主轴密封、133飞刀密封组件,7229更换老化密封件;6929检查犁刀有无变形;减速机更换齿轮油;检查筒体焊缝、耐磨衬里;校正设备水平、紧固地脚。
清洗筒体、犁刀、飞刀并完全干燥,做好防锈;切断电源气源,设备遮盖防尘;每月短时空载点动,防止轴承抱死。
进入筒内检修、清理,必须执行断电挂牌上锁;
清洗用水不得进入轴承座、飞刀座、减速机和电气柜;
磨蚀性粉体工况,犁刀、飞刀、密封件磨损快,缩短检查更换周期;
禁止短接、拆除安全门联锁保护装置。


售后服务:
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知,供方立即派人员对设备进行指导安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起,需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下,学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素,掌握利用设备理论和实践经验,生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年,凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题,供方将提供高质量的维修服务和原装配件,费用按统一优惠价格执行。
(f)服务承诺
供方售后服务。凡是上门服务将在及时内到达。
(g)售后服务零配件库存保证