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压片机安全操作规范及事故预防措施
压片机的安全操作规范及事故预防措施是确保生产过程安全、高效的重要环节。以下将从操作规范、事故预防、个人防护、环境安全等多个方面进行详细阐述:一、压片机安全操作规范操作前准备检查设备:在操作前,应仔细检查压片机的各项安全设施是否完好,如安全开关、防护罩等,并确认设备是否处于正常状态,无异常声响或振动。熟悉操作:操作人员必须接受相关培训,熟悉压片机的工作原理、操作步骤和注意事项,确保自己具备足够的操作经验。穿戴防护装备:...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机粉尘污染控制方法
压片机粉尘污染控制方法是一个综合性的过程,旨在减少粉尘的产生、捕集和排放,以保护生产环境、员工健康以及满足环保要求。以下是一些具体的控制方法:一、源头控制优化生产工艺:通过改进生产工艺流程,减少粉尘的生成。例如,采用湿法制粒技术代替干法制粒,可以显著降低粉尘的产生。设备设计改进:在压片机设计时,考虑增加自动密闭的加料装置,减少物料在投料过程中的粉尘飞扬。同时,优化设备的密封性能,防止粉尘从设备缝隙中逸出。二、粉尘捕集...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机片剂表面裂纹问题的原因与解决方案
压片机片剂表面裂纹问题,即“裂片”现象,是制药过程中常见的质量问题。其产生的原因及相应的解决方案可以从以下几个方面进行分析:一、裂片产生的原因物料性质:细粉过多:压片物料中细粉过多,颗粒间结合力不足,易导致裂片。颗粒性质:颗粒过粗、过细,或原料为针、片状结晶且结晶过大,粘合剂未进入晶体内部,也可能引起裂片。油类和纤维成分:颗粒中油类成分较多或药物含纤维成分较多时,易引起裂片。颗粒湿度:颗粒过干或药物失去过多结晶水,同...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
原子层沉积技术在锂电正极材料中的应用:万金油氧化铝涂层
上一篇我们介绍了电极粉体材料表面 ALD 包覆的必要性以及带来的性能改变。由于原子层沉积(ALD) 涂层的选择众多,本文将选取常见的涂层的一些研究工作进行介绍。我们依然使用: 01PC 代表粉末 ALD 处理的样品02DC 代表电极表面进行 ALD 处理的样品03UC 则是未处理的电极粉末样品 多种金属氧化物已经被证明可用于改善锂离子电池的电化学性能。然而,考虑成本及工艺难度,Al2O3 ...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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复纳科学仪器(上海)有限公司
升级换代时如何选择适合的压片机型号
在升级换代时选择适合的压片机型号,是一个涉及多方面因素的决策过程。以下是一些关键因素的详细分析,以帮助您做出明智的选择:一、明确生产需求产品类型与规格:确定需要生产的药片类型(如普通片剂、缓释片、控释片等)、尺寸和数量。考虑生产频率和规模,以及是否需要生产特殊形状或功能的片剂(如双色片、环形片等)。产量要求:根据实际生产需求,确定所需的单片产量和总产量。评估当前产量与未来预期的差距,以确定升级的必要性和目标产量。二、...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机紧急停机按钮失效的紧急处理流程
当压片机紧急停机按钮失效时,需要采取一系列紧急处理流程来确保人员安全并防止设备进一步损坏。以下是一个详细的紧急处理流程:一、立即切断电源手动切断主电源:首先,迅速找到压片机的总电源开关,并手动切断电源,以确保设备立即停止运行。二、评估现场安全检查周围环境:在切断电源后,检查压片机周围是否有人员受伤或设备损坏的迹象。确保现场安全,避免二次伤害。三、排查紧急停机按钮失效原因检查按钮状态:检查紧急停机按钮是否损坏、卡住或接...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机润滑系统的维护与管理
压片机的润滑系统是其正常运行和延长使用寿命的关键部分。以下是压片机润滑系统的维护与管理要点:一、润滑油的选择与更换选择合适的润滑油:根据压片机的制造商建议和设备要求,选择适合的润滑油种类和品质。不同型号和规格的压片机可能需要不同类型的润滑油,以确保其最佳运行效果。定期更换润滑油:遵循制造商提供的更换周期,定期更换润滑油。这有助于保持润滑系统的清洁和有效性,防止因润滑油老化或污染而导致的设备故障。检查油位和油质:定期检...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机与包装线联动故障排查
压片机与包装线联动故障排查是一个涉及多个环节和组件的复杂过程。以下是一些关键的排查步骤和注意事项:一、初步检查与确认确认故障现象:详细了解故障的具体表现,如压片机无法向包装线供料、包装线无法接收压片机输出的产品、联动信号中断等。检查电源与连接:确认压片机和包装线的电源是否正常,检查电源线、插头和插座是否牢固连接,无松动或损坏。检查压片机与包装线之间的电气连接,包括信号线、控制线等,确保连接正确且无断路、短路现象。二、...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
压片机在特殊环境(如高湿度、高温)下的使用与维护技巧
压片机在特殊环境(如高湿度、高温)下的使用与维护技巧至关重要,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。以下是一些关键的使用与维护技巧:一、高湿度环境下的使用与维护技巧控制环境湿度:确保压片机的使用环境湿度在适宜范围内,一般推荐湿度控制在45%-65%左右。可以使用除湿机或空调来降低环境湿度,防止设备受潮。防潮措施:在压片机周围设置防潮层或隔离带,以减少湿气对设备的影响。定期检查设备的密封性能,确保无漏水或渗水现象。定期清...
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长沙米淇仪器设备有限公司.
不同刚度限制(线性模式)对电芯性能影响
前言锂离子电池充放电过程中,正负极材料不断脱嵌锂造成颗粒体积变化,并伴随着电芯厚度变化,同时随着电芯的老化,伴随着SEI膜增厚、产气、析锂等也会使电芯厚度增加。若电芯被限制于固定空间内(实际应用场景),则会对此空间外壁产生一定的作用力(膨胀力),此膨胀力会影响电芯的循环性能及安全性。一般地,限制电芯空间的构件具有一定地刚度,自身也会发生一定形变,比如电池包的外壳或模组的紧固件。以弹簧为例说明刚度的概念,弹簧的刚度K定...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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元能科技(厦门)有限公司
电芯膨胀性能测试时的参数选择依据
锂离子电池在充放电过程中,由于正负极的结构膨胀和电解液分解产气会造成电芯的膨胀,当电池的束缚边界不同时,电芯膨胀的表现形式也不同。电芯表面施加的应力一定时,电芯表现出厚度的变化,而当电芯的初始厚度控制不变时,电芯则表现出应力的变化。通常在测试电芯的膨胀行为时,需要控制不同的边界条件,得到电芯膨胀厚度或者膨胀力的变化,但不同的控制参数会显著影响测得的膨胀数据,元能科技推出的原位膨胀测试系统SWE系列,如图1,可原位表征...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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元能科技(厦门)有限公司
压力对锂离子电池阻抗的影响
近些年来,锂离子电池因其较高的比容量与安全性被广泛地应用在消费电子、电动汽车、储能电站等领域。随着人们对电池容量的需求越来越高,锂电池企业,尤其是动力电池厂商,更多地采用多并串的电池模组来满足用户的容量需求。电芯在封装成模组时不仅要考虑模组的强度和变形,还须考虑封装的压力对电池性能发挥与安全性的影响¹,因此对锂离子电池在不同压力下性能研究至关重要。电化学阻抗谱(Electrochemical Impedance Sp...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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元能科技(厦门)有限公司
【华特选矿百科】FCX高频脉动风力磁选机的应用
磁铁矿是钢铁冶炼生产的主要原料,大部分高品位铁精矿需要经过开采、洗矿、破碎、磨矿、磁选等流程所得。矿石在开采过程中,不可避免地要混入一定数量的围岩,降低了入选矿石的品位;部分矿山选厂处于交通不便的高海拔山区或干旱缺水及寒冷冰冻的酷寒地区,湿式磁选生产无法顺利地进行。为减少运输和生产成本,节约选厂磨矿能耗,提高入选矿石品位,矿石在粗、中破碎后经干式预选抛尾流程在越来越多的铁矿选厂得到应用。工作原理 高频脉动粉...
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发表于:2024-08-22 访问量:
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山东华特磁电科技股份有限公司
智能夹具柜助企业实现工具管理的精确高效
在现代企业的生产制造过程中,工具管理是一项至关重要的任务。传统的工具管理模式往往存在着诸多问题,比如工具丢失、混乱的借还流程、难以追踪工具的使用情况等,这些问题不仅影响工作效率,还会增加企业的运营成本。为了应对这些挑战,一种基于物联网和人工智能技术的智能化工具管理解决方案——智能夹具柜应运而生。 智能夹具柜简介 智能夹具柜是一种集成了自动化、信息化技术的高效存储解决方案,主要用于存储和管理精密工具、夹具以及其...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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科明智能科技(苏州)有限公司
球磨机罐磨机:启动困难与无法启动的应对策略
球磨机(包括罐磨机)在启动过程中可能会遇到启动困难或无法启动的问题,这些问题可能由多种因素导致。以下是一些常见的应对策略:一、启动困难的原因分析供电问题:供电电压不稳定或不足,导致电机启动困难。电机供电电缆老化或损坏,影响电力传输。电机问题:电机老化或磨损,输出功率降低。电机内部故障,如绕组短路、开路等。电机启动电流过大,导致过载保护器跳闸。机械问题:轴承损坏或悬挂不灵,影响传动效率。传动带松动或磨损,导致动力传输不...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
球磨机罐磨机运转时振动过大的原因及解决方法
球磨机罐磨机在运转时振动过大可能由多种原因引起,这些原因涉及设备参数、安装、老化、物料处理以及机械部件等多个方面。以下是对这些原因及相应解决方法的详细分析:一、振动过大的原因参数设置不准确球磨机的工作参数设置不当,如转速、填充率等,可能导致设备在运转时产生异常振动。工作零件的参数不精准,如齿轮啮合不良,也会引发振动。安装问题减速机安装位置不精确或安装不当,影响球磨机的正常工作。基台设置不准确,如面积不足、表面不平整或...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
如何应对球磨机罐磨机轴承温度过高的问题
应对球磨机罐磨机轴承温度过高的问题,可以从以下几个方面进行解决:一、分析原因润滑系统问题:润滑油脂给量不当(过多或过少)。润滑油管堵塞,导致润滑油无法顺畅到达轴承。润滑油选用不合适或润滑油内含杂质。未及时添加润滑油,导致润滑不足。轴承安装问题:轴承安装不当,导致在转动时产生力矩或轴承挠度,进而引起振动和噪音增大,使轴承温度升高。粉尘污染:球磨机作业环境中粉尘进入轴承座内,导致润滑油脂变质,从而影响轴承的润滑效果,增加...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
球磨机罐磨机噪音异常:原因分析与处理措施
球磨机罐磨机在运转过程中产生的噪音异常可能由多种因素导致,这些因素涉及设备结构、运行参数、物料特性以及环境因素等多个方面。以下是对噪音异常的原因分析及相应的处理措施:一、原因分析设备结构问题结构设计不合理:如转子和筒体之间的缝隙过大,会导致噪音增加。部件磨损:长时间运行后,球磨机的轴承、齿轮、衬板等部件会出现磨损,进而产生噪音。运行参数问题转速过高:球磨机转速过高会增加转子和筒体之间的摩擦力度,导致噪音增加。负荷过大...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
球磨机罐磨机产量下降与研磨效率降低的解决之道
球磨机罐磨机产量下降与研磨效率降低的问题,通常是由多种因素共同作用的结果。针对这一问题,可以从以下几个方面入手解决:一、分析原因设备磨损:长时间运行后,球磨机的内衬、隔仓板、研磨介质等部件会出现磨损,导致研磨效果下降,从而影响产量和研磨效率。工艺参数不合理:如转速、给矿量、给水量、料位等参数设置不当,都会影响球磨机的磨矿效率和产量。物料特性变化:原材料的硬度、含水量、粒度分布等特性变化,也会影响球磨机的研磨效果和产量...
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发表于:2024-08-21 访问量:
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长沙米淇仪器设备有限公司.
球磨机罐磨机漏浆问题的原因与防范措施
球磨机罐磨机漏浆问题是一个常见且需要重视的故障,它不仅影响设备的正常运行,还可能对生产环境和产品质量造成不利影响。以下是对球磨机罐磨机漏浆问题的原因分析与防范措施:一、原因分析密封装置失效密封件老化或磨损:长时间运行后,密封件如盘根、密封圈等会出现老化、硬化或磨损,导致密封性能下降,进而引发漏浆。密封设计不合理:密封装置的设计可能存在缺陷,如密封结构不紧凑、密封面加工精度不足等,都会影响密封效果。安装与调整不当安装精...
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