粉液混合机的原理和应用
粉液混合机工作原理:PLD2000装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,另一个进粉体。工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空, 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中, 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕,密封粉体入口,在混合腔继续分散混合,根据产品的特点,粉末的性能,最高可以达到70%的浓度。
粉末易于团聚,难以分散,粉尘飞扬是现有粉体处理工艺的常见问题,遵循传统工艺,又无法找到更好的解决方案,从而成为粉体工艺流程中的最大的难点。
依肯 针对这种日益高涨的需求,研发了PLD2000系列产品,专门用于解决粉液在线混合分散问题。由于粉末在开始就被均匀分散,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会液体的表面,搅拌轴和罐壁形成接团的现象。如果液体的粘度过高,建议可以在液体的入口添加一台泵来加大循环流量。
或者该系统利用虹吸原理,采用负压输送是快速润湿固体粉末的理想选择。虹吸可以直接把固体粉末直接带入定/转子剪切设备的搅拌区域,从而快速分散到液体物料中。在大多数的应用中,虹吸口的应用明显缩短了搅拌的时间周期。
定/转子产生强大的瞬间真空吸力把物料带入定转子搅拌区域。与转子背部连接的加料管可以把物料直接带入搅拌部分,与原有的搅拌物料同时进行混合。该设备可以处理大量的固体添加物而不会有堵塞等情况发生。
粉液混合机工作运用
固体粉末例如气相二氧化硅、二氧化钛、树脂、黄原胶,增稠剂等很难快速浸润到液体物料中。即使在搅拌的过程中有较强的旋涡产生,这类粉末也会长时间漂浮在液体表面。我们的虹吸系统可以很好的解决这一问题,它们会把固体粉末直接带入搅拌区域,快速润湿并分散到液体中去。
典型应用:化纤制造业聚合段TiO2与己内酰胺水的调配、铜箔基板制造业外加FILLER、电子材料制造业SIO2粉体吸粉分散流程、拉膜制造业外加粉体、CMP浆料、金属氧化物、电池正负极浆料、生物医药中的动物疫苗乳剂制备等等
性能优势
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