固态电池中正极和负极成分的混合和浆化工艺是制造这些先进储能设备的关键步骤。与传统液体电解质电池相比，固态电池具有更高的能量密度、更高的安全性和更长的使用寿命。为确保最佳性能和可靠性，此工艺的要求非常严格。以下是一些琅菱对固态电池匀浆效果及关键要求和注意事项：

6大核心关键要求及痛点

1. 均匀混合：

同质性：实现电极材料（活性材料、导电添加剂和粘合剂）的均匀混合至关重要。不均匀性会导致电流分布不均匀和电池性能下降。
粒度分布：一致的粒度分布对于确保均匀的填充密度和最大限度地减少空隙是必不可少的，空隙会影响离子电导率和机械稳定性。

2. 材料兼容性：

化学兼容性：所有成分必须彼此化学兼容并与固体电解质兼容，以防止发生不良反应。
热稳定性：成分在电池工作温度下应具有热稳定性，以避免降解。

3. 溶剂和粘合剂选择：

溶剂使用：选择适当的溶剂（如果使用），这些溶剂可以充分分散材料，并且可以在干燥过程中完全去除而不会留下残留物。
粘合剂有效性：粘合剂必须有效地将电极材料粘附到集电器和固体电解质上。它们应提供机械强度而不妨碍离子电导率。

4. 浆料粘度和流变性：

受控粘度：浆料必须具有易于处理和涂覆到集电器或固体电解质层上的粘度。
流变性：适当的流变行为可确保浆料均匀分布并在应用后保持均匀的厚度。

5. 混合设备:

高剪切搅拌机：通常需要确保彻底混合和分解浆料中的团聚物。
行星搅拌机：这些可以提供必要的剪切力，以实现纳米和微米级颗粒的均匀分散。

6. 工艺环境:

洁净室条件：为防止污染，混合过程可能需要在洁净室环境中进行。
受控气氛：可能需要惰性气氛（例如氩气或氮气）以防止敏感材料氧化或吸湿。

正极和负极材料的注意事项

1. 正极（阴极）材料:

活性材料：常见材料包括锂金属氧化物（例如 LiCoO₂、LiFePO₄）。
导电添加剂：通常会添加炭黑、碳纳米管或石墨烯来增强电导率。
固体电解质集成：确保与固体电解质的良好接触和兼容性。

2. 负极（阳极）材料：

活性材料：常见材料包括锂金属、硅或石墨。
固体电解质集成：与阴极类似，确保与固体电解质的良好接触至关重要。

正极和负极材料痛点和解决方案

1. 纳米材料的分散：

痛点：实现纳米级导电添加剂和活性材料的均匀分散。
解决方案：使用表面活性剂或分散剂以及高能混合技术，如琅菱智能的双行星匀浆系统、高效匀浆系统、双螺杆连续匀浆系统。

2. 溶剂去除：

痛点：确保完全去除溶剂，以避免残留物影响电池性能。
解决方案：优化干燥工艺，如真空干燥，确保溶剂彻底蒸发。

3. 粘合剂分布：

痛点：确保粘合剂在整个浆料中均匀分布。
解决方案：选择具有合适溶解度和粘度特性的粘合剂，并充分混合。

固态电池电极的混合和浆料化工艺需要对各种参数进行细致控制，以确保最终产品符合性能和可靠性标准。通过注重均匀混合、材料兼容性、适当的溶剂和粘合剂使用、控制浆料粘度以及正确的混合设备，制造商可以生产出具有卓越特性的高质量固态电池。通过创新解决方案应对挑战并保持严格的过程控制是实现固态电池生产预期结果的关键。