工业散装物料非标定制自动化配料系统

一、产品基本信息

品牌与产地：品牌为青岛中海德自动化设备有限公司，产地为中国青岛。

核心功能：专为工业散装物料配比场景打造非标定制自动化解决方案，可高效处理固体骨料、超细粉体、粘稠液体、块状物料等多形态散装物料，实现自动上料、精准称量、按方配比、混合卸料全流程自动化，彻底解决人工配料效率低、计量误差大、生产数据不可追溯、物料损耗严重等行业痛点，适配多行业规模化与柔性生产需求。

技术特点：

• 集成双螺旋精准给料、分段分级计量、复合破拱防堵、密闭输送、负压除尘五大核心技术，适配多形态散装物料特性，杜绝堵料、扬尘问题。

• 搭载西门子PLC智能控制系统，支持多仓多机协同作业、多配方一键存储切换，可实现远程监控、生产数据追溯及报表导出，管控更高效。

• 全非标定制设计，可根据物料特性、产能规模、厂房布局灵活调整配置，兼顾计量精准度、作业效率与场地适配性。

应用领域：

• 适用行业：耐火材料、陶瓷、橡胶、食品、电池正负极材料、化工合成原料、饲料、建材等多领域工业生产。

• 适用物料：固体骨料、超细粉体、粘稠液体、块状物料等多种形态工业散装物料，适配复杂配方多物料配料需求。

产品图片：

二、技术参数

• 称量精度：≤0.5%，*小分辨率 10 克，保障计量精准度

• 年产能：10000–50000 吨/年，可根据客户实际产能需求定制扩容

• 储料仓：容积可定制，材质可选碳钢/304/316不锈钢，适配不同物料存储需求

• 控制方式：西门子 PLC + 工业触摸屏，支持远程监控、生产数据追溯与报表导出

• 上料方式：电动葫芦上料、气力输送、真空上料、转斗提升机等，按需定制配置

• 混合设备：可配置立轴搅拌机、倾斜式混合机、双轴桨叶混合机、犁刀混合机等，满足不同物料混合均匀度要求

• 工艺配置：双螺旋给料、复合破拱防堵、密闭输送、负压除尘，适配多形态散装物料作业

• 适用物料：固体骨料、超细粉体、粘稠液体、块状物料等多种形态工业散装物料

三、使用说明

使用场所：适配多行业工业散装物料配比生产车间，可独立运行，也可无缝集成于现有生产线，满足多形态散装物料配料需求。

工作原理：通过西门子PLC智能控制系统下达指令，驱动双螺旋给料装置精准送料，物料经分段计量后，由密闭输送系统输送至指定混合设备，完成按方配比与均匀混合，*终实现自动卸料，全程自动化管控，确保配比精准、生产数据可追溯，减少人工干预与物料损耗。

产品结构：采用模块化设计，核心由上料系统、储料仓、计量系统、复合破拱防堵装置、密闭输送系统、混合设备及智能控制系统组成，非标定制适配，便于后期维护、更换部件与产能扩容。

安全操作：

• 开机前需全面检查设备各部件运行状态、物料储备情况及安全防护装置，确认无异常、无物料残留堵塞后，空载试运行正常方可带料启动。

• 配方修改、配料参数调整需经专人权限验证，仅授权工艺人员可操作，严禁非授权人员随意修改，避免因配比偏差影响生产质量。

• 定期维护计量传感器、破拱装置及混合设备，及时清理设备内部及输送管道残留物料，防止物料结块、堵塞设备，确保计量精度与作业顺畅。

• 操作人员需经厂家专业岗前培训，熟练掌握设备操作流程、配方切换步骤及应急处理方法，考核合格后方可上岗，严格按照操作规程作业。

四、采购与服务

方案定制：结合客户散装物料形态、年产能规模、厂房布局及混合工艺要求，提供一对一非标定制方案，精准匹配企业生产需求，确保系统高效适配现有生产流程。

发货与安装：

• 按定制配置确定生产周期，可提供加急排产服务，全力保障交付时效，满足客户紧急生产需求。

• 采用公路运输，设备核心部件做防潮、防撞包装，拆解分类运输便于装卸；提供上门安装调试服务，全程跟进试生产，确保设备落地即可正常运行。

售后服务：

• 提供从方案设计、设备生产到安装调试的一站式定制服务，全程贴合客户生产需求。

• 整机提供12个月免费质保期，质保期内非人为损坏的设备故障，可享受免费维修及零部件更换服务；核心零部件终身维护，免除售后后顾之忧。

• 搭建7×24小时全天候技术支持通道，远程快速响应故障咨询与操作指导，现场故障排查响应时间≤48小时，**限度缩短设备停机时间。

• 免费提供操作人员实操培训、设备日常保养教学，后期免费提供控制系统软件升级服务，持续优化设备性能。