介绍：

阀口定量智能包装秤，也叫着阀口定量包装秤，它属于机电一体化的新型包装设备。采用得是高分辨率的计重控制设备以及精度比较高的传感器等一系列先进技术和器件。在填充方式采用的是二级流量控制法，这种方法具备称量速度快，计量精度比较高等优点，该设备比较环保，使用场所不会产生粉尘。

阀口定量智能包装秤的应用在一定程度上大大改善了包装精度和包装的速度。像一些晶石、石英砂以及耐火材料活性炭等物料上面体现的比较明显。因为传统的包装秤不能将物料中的气体进行排出，这样就造成了整体体积较大，从而精度降低，无法做到快速并且准确的完成称重过程。而阀口定量智能包装秤能够在物料进入到冲仓内之前，它的搅拌系统进行运转时进行搅拌物料，把物料中含有的气体排出到缓冲仓以外，随着搅拌系统的不停运转从而能够防止物料产生结块现象，促使了整个包装过程的流畅性，同时也保证了计量的精度。

该秤在结构上面主要的构成部有喂料器、计量设备、出料设备、电脑控制系统、气动控制系统等组成。并且采用高速的采样处理仪器以及数字变频技术，能够高效地确保高精度运作以及对不同包装物料的适应性。

设备的进口气动执行机构，可以很好地实现了计量、包装、封包等一体化流程。整个流程不需要人工来进行缝包。从而使整个操作比较简单灵活，而且计量比较准确，运作起来可靠稳定。后期维护也相对较为简单。

这种包装秤的计时精度完成能够达到标准0.2%，计重速度可以高达240包每小时，包装范围从5-50Kg不等。

原理：

阀口定量智能包装秤的运用原理主要采用变频调速螺杆将包装工艺物料装入包装袋内。当称重达到预设值时，包装机停止送料。装袋装置自动放袋，然后将袋返回给输送机，完成一次装袋，重复上述过程，进行下一步的包装。阀口定量包装机是一种新型机电一体化设备，采用高分辨率称重控制器和高精度传感器等先进技术及配件。灌装方式采用两级流量控制灌装方式，提高了称重精度，阀门填料秤采用先进的除尘装置，环境清洁无尘。

特点：

1、采用电脑计量装置，计量准确，性能稳定，操作方便。

2、整机全部密封，并配有除尘口，结构合理，经久耐用，真正实现了环保生产。

3、体积小，重量轻，易于维护。

4、机电一体化，节能降耗，自动实现包装压缩、开锁、闸门关闭、提袋等功能。

5、应用范围广，该机不仅用于粉煤灰的包装，还可用于其它良好液体的粉状、粒状钻头的包装。

6、与物料的接触部分全部采用SUS304SS材料，与湿气接触后与热材料不会生锈;

7、轴承部件采用聚四氟乙烯材料，提高系统在恶劣环境下的可靠性机械效果;

8、与物料接触管道内，表面光滑、无毛刺，所有设备外部的螺栓、螺母或其他部件均为sUS304SS，同时使用防松卡拧紧部件，防止螺栓、螺母松落;

9、自封袋定量包装秤自封袋定量包装机在机器的墙弯曲设计结构,根据材料,确保大型筒仓,室和管的包装机没有积累,没有尽头,观察孔很容易跑是否干净;

10、比例尺与标准重量显示精度比较在/-10g以内，实际重量偏差25kg的物料每袋在/-25g以内;

11、在同等称量条件下，天平的稳定性不会超过/-20g偏差，每月一次，保质期两年。

12、在保证精度的前提下，重量包装秤包装速度可达15s/b(25kg/包)。

13、传感器的刻度配备过重保护;

14、根据物料特性，可选用螺旋给料方式与皮带进料方式这二种。

15、可采用移动式结构，叉车可方便动，可用于多条生产线的移动式包装