中药粉碎是中药制作过程中重要的一环，而中药的精华就在于它的生物活性成分，活性成分越高，药效就越好。超微粉碎机作为近几年出现的一种中药新型粉碎机优势显著，由于其粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。中药材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。骏程机械研发生产的超微粉碎机，运用高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率，可全部粉碎，无药渣。粉碎细度可达2000目以上，破壁率高达98%以上，便于吸收、扩大疗效，节省药材。在超微粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在低温条件下进行超微粉碎，可以有效得保留精华成分。

粉碎机械的用途很广。应用骏程超微粉碎机械可以达到下列几个主要目的：

1.减小物料的粒度至一定大小，增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。

2.增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。

3.有效防制粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。

4. 机电一体化实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5.解决了中药超微粉碎过程中的升温问题，保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。

6. 粉碎细度极高能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。

超低温粉碎机在实验中的应用

   超低温粉碎机除被用于中药生产外，还被用于医院诊所、高校院所研究机构的新药研发和实验。在现代化学分析的过程中，实验人员*关心的是分析手段的准确度、重现性和代表性。许多实验对比表明，分析误差更多的来自样品的前处理，所谓差之毫厘，失之千里，要得到真正准确过得硬的分析数据，就需要重视前处理的每一个环节。 样品前处理过程中，粉碎是非常重要的一个环节， 粉碎的目的有两个，一个是尽可能减小颗粒的尺寸，提高后续处理（如微波消解、索式提取）的效率，另一个就是使样品均一化，取样具有代表性。当仅仅使用机械力无法将试样材料粉碎成尽可能小的颗粒时怎么办呢？具有弹性的材料和许多高分子材料在研磨过程中发生变形怎么办？含有高挥发性成分（如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等）的材料，由于他们的热敏性而难以 进行常规的制备怎么办？ 生物领域中，温度对样品的影响是非常大的，温度的升高会导致生物材料的变性怎么办？在医疗和生物技术领域中从细胞组织（植物、人体及动物组织）提取DNA序列时，其碎片在样本制备期间尤其是制备后，对热的反应极为敏感，可能会毁坏，怎么办？济南骏程微粉机解决了这一技术难题，这就是所谓的超低温粉碎技术。采用这一技术即使粉碎工序中温度的升高也不会对分析结果产生影响。冷却过程本身也能阻碍高挥发性成分的挥发。在超低温环境下进行粉碎和研磨，生物材料许多都是软性或韧性，低温环境也容易使其脆化。超低温研磨的应用既是为了脆化细胞组和细胞壁，使之容易分散，也大大减慢了细胞碎片的迅速分解。

骏程超微粉碎机利用超低温粉碎技术，粉碎时间短，粉碎效果好，无物料损耗，避免了实验样品的变形和有效成分的挥发。让分析结果更准确，更具有代表性。

设备操作：

1、将待粉碎物料装入料盒，每次不少于料盒的½。

2、料盒与磨筒进料口（进料口置于下方）对接，用卡箍固定。

3、将料盒翻转至上方，顺时针旋转锁紧销柄，固定好磨筒。

4、合上电源开关，转换“手动/自动转换开关”至自动位置，按下自动启动按钮，物料进入磨筒粉碎，到设定时间停机。

5、粉碎达到设定时间停止振动，逆时针旋转锁紧销柄，把料盒翻转至磨筒下方，再次将磨筒固定，启动磨机（振动时间应少于30秒）。

6、将物料卸入料筒，停机，打开卡箍，将料筒取下即可。