ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围*为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。

安装与调整

    本机电机支架焊接在筒体上，电机用螺栓连接在支架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上即可。

    本机开机前，必须作好以下工作：

    1.装填好磨破介质，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故。

    2.本系列磨机采用振动电机，功率小，振动强度大，一般情况下，不配置专用电器柜，如特殊需要可另订。

    3.如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置。

    4.根据振磨物料不同，要求的振动磨强度也不同，为此，可通过调节振动电机偏心块夹角来调节激振力大小。

使用与维护

    1.该系列磨机正式投入运行前先不加物料（但一定要装填磨破介质），空试运转半个小时到两个小时，检查无误后重新拧紧所有紧固件。

    2.振动电机的性能好坏，是磨机使用性能好坏的关键之一，一般情况下，每10~15天给轴承室加注一次高温润滑脂（如：营口石油化工厂生产的耐热润滑脂，标号为辽营Q327-82；一坪化工厂生产的7016号高低温润滑脂和7019号高温润滑脂等）。每季度打开电机轴承室，清洗轴承及轴承室，装配时，轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。

    3.为延长衬套的使用寿命，每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。(本条用于配普通电机时)

    4.每年要对磨机进行一次大修：a.检查振动电机轴承；b.检查衬套及各运转联接件，需更新时及时更新。

    5.不同要求的物料，所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的，为保证整机性能及振磨产品质量，振动磨机衬套和磨破介质**专料专用。

    6.筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。

    7.振动电机的使用、维护必须严格按照振动电机使用说明书操作。