柯立微龙旋风无锤粉碎机（出料细度1500目至20目）**技术，使物料在风力裹挟下，由进料口进入粉碎腔体内，在腔体内受到高速“拢”料回转装置的作用，被高速扬起，形成一股龙旋风式的料流，与风力裹挟的料流相互作用而粉碎。粉碎后的物料，在腔体内多次受到“拢”料回转装置的作用，获得进一步粉碎。合格的物料在风力作用下排出腔体，并可获得几十目到几百目产品，调节风机风量的大小，可获得不同粒级的产品。

企业介绍

柯立微(苏州)科技有限公司2022年成立(前身为徐州万和机械制造有限公司，有30多年的粉磨设备研发、生产、销售的经验)。2022年苏州市领军人才专项企业，专注于破磨设备的研究、开发、生产和销售的高科技企业。 龙旋风无锤粉碎机，广泛应用于矿山、新能源材料等诸领域。解决了矿石选矿的解离难题及粉体破磨加工过粉碎率过大的世界难题，细分领域技术**全球同行。 公司核心研发团队成员有8人，高级工程师2人，硕士1人，本科6人，杨连国、沈君麟为教授级高级工程师，在破碎设备及产线工艺有30年专业经验; 围绕龙旋风无锤粉碎机共申请***2项，实用新型4项，软著1项，商标3项;

2024年***科技型中小企业 2022年苏州市领军人才专项企业 2023年粉体行业*受关注产品奖 2024年苏北先进硅基材料创新引擎核心支撑企业

龙旋风无锤粉碎机三十年发展研发历程

立轴破碎机不断完善 立轴破碎机经十年不断完善 , 获得多项国家** ,其产品至今畅销不衰 ,广泛应用于各行各业。

首创立轴反击式破碎机 杨连国及团队针对由国外引进的立轴破碎机 ,首创了立轴反击式破碎机 (**号:892063335 )并在全国获得广泛应用。

**代龙旋风粉碎机在吉尔吉斯斯坦黄金矿石微粉制备上使用

第二代龙旋风无锤粉碎机 三十年磨一剑，龙旋风无锤粉碎机在细碎、微粉碎装备技术领域获得重大技术突破，亨通光电等数家企业成功应用。

设备介绍

物料在风力裹挟下由进料口进入粉碎腔体，在高速 “拢”料回转装置的作用下 ,物料在腔体内形成龙旋风的运动形式。龙旋风式的料流使物料之间形成料打料、 石打石的粉碎方式，细料在负压引风作用下被抽出腔体。 调整引风大小 , 就可以控制任意粒度大小范围。

部分使用案例

亨通光电32000吨高纯石英砂项目、哈萨克斯坦金矿项目、津巴布韦金矿项目、黑龙江省鸡西某上市公司石墨加工项目、东海县光达石英制石有限公司等。

型号参数

技术介绍

技术原理

龙旋风无锤粉碎机的工作原理可以概括为三个步骤:拢、 旋、风。 1、“拢” - 是将粉碎腔体内四处飞溅的物料进行收集和归拢; 2、“旋” - 是将收集归拢的物料使其高速旋转，产生像龙旋风式的高速旋转料流，高速旋转的料流之间形成料打料、石打石的粉碎作业。 3、“风” - 是指风穿过粉碎作业区域，将已粉碎的合适的微粉带出粉碎整腔体。 正是通过这种独特的拢、旋、风组合工作原理，龙旋风粉碎机在实现更为柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎的同时，还能够进行粒度范围的可选控制、矿石的有效解理以及物料的球形化处理。

技术突破

1. 选择性解理(离)（解离充分）：金属矿物在矿物中基本以微结晶体存在于矿物内，如何将金属微结晶颗粒与其他矿物结合面之间有效解离，又使金属结晶颗粒**化保留，为下道选矿工序创造有利条件，这是本设备区别于其他粉体设备(无差别化粉碎)的重大技术突破。

2. 任意可控粒径较窄范围收料(过粉碎少)：目前高纯石英砂在半导体材料上的应用和石墨在新能源负极材料上的应用，其需要的微粉粒经都在一个窄幅范围。龙旋风粉碎机在拢旋微粉碎和风穿越其微粉碎作业区是同步作业，它**地解决了需要的粒级并避免了过粉碎。

3. 以破代磨(能耗降低)：具有规模化的微米级粉碎生产能力；提升至亚微米级(<10um)；从根本上解决国家在80年代就提出的“以破代磨”的技术方案。

4. 冶炼渣无害化处理(解决世界性难题)：龙旋风粉碎机在冶炼渣粉碎处理中，冶炼渣中重金属和非金属微粉呈不同的粒度范围存在，如重金属呈100目左右和非金属呈200目左右，方便下道工序的有效分离，使冶炼渣无害化处理迎刃而解。

行业背景与技术优势

选择性解理(离)——**解理性“剥壳技术”

全球矿石品位趋势性下降背景下，提高精矿品位有3个核心标准，直接影响选矿过程的稳定性、精矿品位、回收率等关键参数：

1. 单体金属晶体和脉石矿物的解离度；

2. 单体金属晶体晶粒大小；

3. 较窄的粒径范围(过粉小)。

选矿的前提是将紧密嵌生在一起的多种有色金属矿物晶体、脉石矿物充分解离，高的单体解离度是选矿破磨的首要标准。**解理性“剥壳技术”使物料在腔体内产生料打料、石打石粉碎作业过程中，不同组份的矿石、固废渣在其不同的结晶结合面上进行充分解理，使各自的结晶颗粒保持**化，以便于下道工序提取有价物，类似于剥花生使花生壳与花生仁充分分离且花生仁保持完好。

任意可控粒径较窄范围、 减少过粉碎——无锤 + 风选技术

采用柔性的“料打料、石打石”的相互碰撞、摩擦、剪切的物料粉碎方式和风选技术。

适用行业

选矿行业

龙旋风带来的增量:

1. 提高了矿石的富集品位和回收率;

2. 能替代磨矿、筛分和分级流程，设备能耗大大降低;

3. 简化并优化传统碎磨工艺流程，节省设备购置和基建投入，简化生产和工艺管理;

4. 干式粉碎，节能，对水的依赖性降低，规避了防冻措施投入(北方及寒冷地带)，从而减轻了厂房投入;

5. 可以利用风力分级完成干式除尘(脱泥、抛废)，完成**次富集;

6. 均匀规则的细粒更有利于重选工艺(溜槽、摇床、跳汰)。

例如，铁矿(100目)、鳞片状天然石墨(100目)鳞片晶体表面损坏小，负极材料头部企业黑龙江鸡西试验线。

粉体加工行业

龙旋风带来的增量:

1. 针对于粉体加工领域的任何物料粉体成品有粒径范围要求，都可大幅的提升得料率;

2. 物料粉体成品颗粒具有圆润度。

如光电上市企业，成品石英砂(原矿石)(60 - 160目)的得料率从原技术工艺的60%左右，提高到85%左右，降本增效40%；人造石墨(针状焦)、天然石墨产品细度325目至1500目在一个窄幅范围内可调，收料率在95%左右。

固废无害化处理(解决世界性难题)

行业背景：我国有色金属冶炼产量在全球的占比50%以上。钢铁行业冶炼废渣 -- 钢渣的综合利用率仅为30%；有色行业冶炼废渣 ，如赤泥、铜渣、铅锌渣、镍渣、铬渣、锰渣等，年产生量约为1.28亿吨，但综合利用量仅为2240万吨，综合利用率为17.5%。

行业痛点：现有的粉磨设备及技术都是采取无差别磨粉方案，无法完成有色行业冶炼废渣综合利用及无害化处理。

解决方案：差别化粉碎，无锤粉碎机在粉碎冶金渣中重金属与非矿物微粉呈不同的粒级范围如80目和250目左右，从而方便下道工序有效分离。

案例：某钢渣企业制粉工艺:

1. 了解R0相，即Ma0 + Fe0 + Ca0固溶物。对水泥基材料耐久性有不良影响，且易磨性差对磨机磨损较高。钢渣中RO相约占25%，在破碎中大颗粒赋存较多。

2. 相对分离RO相。对冲机溢流口即斗提返料不回破，直排。碎后>0.50mm筛余，不进入磨机。这两部分约占20%，RO相可减少>15%。

3. 钢渣破碎细度D(50)0.15mm。这样0.5mm以细可高于85%。