公司研制成功第四代低温胶体磨为第四代新型胶体研磨机，该系统以制冷源为间接媒源与介质无任何接触，被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下，达到超微粒粉碎的理想效果。 
     低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度0-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择**粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。
       新型胶体磨成套设备:白炭黑胶体磨，多功能管线式钛白粉研磨机，钛白粉用微细连续胶体磨，超硬质合金钢研磨泵，多功能高剪切均质研磨机组，钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备，全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备等制胶设备，高效料液混合成套工程设备，分散乳化均质胶体磨等产品是专门为钛白浆粉、炭黑等胶体溶液、制胶生产所设计。多功能管线式钛白粉研磨机于2011年获政府科技发展项目，钛白粉用微细连续胶体磨，机器的线速度很高，物料经磨头的定转子被制成特殊圆椎形分散、剪切、乳化、解聚、混合、研磨的作用时，精细度递升的三四级锯齿突起和凹槽其间隙可调节到非常小，形成的摩擦力就比较剧烈，超微精细，具有泵输送功能可在线连接自动一体化控制模块满足不同行业的多种要求。该类型设备是可代替进口研磨机或砂磨机销减投资成本而成功应用于钛渣制取钛白、研磨制备高档活性钛白-二氧化钛、白炭黑-二氧化硅、阻燃材料、涂层、消光剂、高性能纤维、氧化锌等浆料胶体新工艺流程上深加工湿法后处理制备使用。
     CN.HAOSTAR胶体磨系列可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨,,根据胶体磨工作原理及其应用研制1、一种封闭式胶体磨,包括有电机、机体、转轴、静磨体、动磨体及进料斗,其中电机和静磨体固定设在机体上,动磨体固定连接在转轴上,并与静磨体相匹配,其特征在于:所述的进料斗(6)的开口端设置有密封(7),密封盖(7)通过连接件与进料斗(6)的开口端密封配合,密封盖(7)上设置有至少一个视镜(71)。2、根据权利要求1所述的一种封闭式胶体磨,其特征在于:所述的密封盖(7)上设置有至一个回流进料口(72)。3、根据权利要求1所述的一种封闭式胶体磨,其特征在于:所述的进料斗(6)外围上设置有至少一个回流进料口(72)。4、根据权利要求2所述的一种封闭式胶体磨,其特征在于:所述的回流进料口(72)上连接有回流循环管(8),在回流进料口(72)与回流循环管(8)连接的位置设有波纹补偿器(81)。5、根据权利要求3所述的一种封闭式胶体磨,其特征在于:所述的回流进料口(72)上连接有回流循环管(8),在回流进料口(72)与回流循环管(8)连接的部位设置有波纹补偿器(81)。
       因此本胶体湿磨机的结构具有全封闭式循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、钛业、釉彩、防水阻燃材料、炭黑、高校，科研实验室等领域行业使用。从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。因此，其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长的胶体磨。