粉体行业在线展览
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1、规格:程控式自动高压隔膜压滤机
2、工艺及功能特点:隔膜压滤机是一种通过压缩空气或水实现二次压榨,以进一步降低滤饼的含水率,使用于对滤饼含水率有严格要求的情况,以及滤饼需要进行干燥处理通过隔膜压滤机二次压榨尽量降低滤饼含水率,进而减少能耗。电镀污泥压滤机、电镀污泥脱水用隔膜压滤机可以进一步减少电镀污泥滤饼含水率、避免电镀污泥二次污染。
高压隔膜压滤机采用TPE隔膜技术,寿命长,稳定性好,通用性好,适用于多种行业。采用水压或气压压榨,压力可达到0.8-2.0mpa。
高压脱水技术在污泥脱水行业应用,滤饼含水率降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化),相比传统的脱水设备,滤饼重量体积减少一半;
隔膜压滤机由各滤板通过外部施压压紧构成封闭的滤室,在输料泵的作用下再通过过滤介质(滤布、滤纸等滤材)实现固液分离。
3、适用范围:该设备广泛应用于:石油、化工、医药、制药、食品、淀粉、染料、煤矿等各行业的水处理及需要实现脱水的领域。
4、板框式压滤机的工作流程:
1)压紧滤板:压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作,使动板向定板方向移动,把两者之间的 滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2)压滤过程:给料泵(隔膜泵)将矿浆输送 到滤室里,充满后,压滤开始,借助压力泵或压缩 空气的压力,进行固液分离。
3)松开滤板:利用拉开装置将滤板按设定的 方式、设定的次序拉开。
4)滤板卸料:拉开装置相继拉开滤板后,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
完成上述4个步骤,就完成了压滤机的一个工作循环。