卧式螺旋卸料沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、脱水设备。

    卧螺离心机一般由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。

    卧螺离心机的工作原理是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。

     卧螺离心机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。分离因数一般为2000-4500左右，适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

     卧螺离心机按分离相数可分为LW液-固分离两相离心机和LWS液-液-固三相离心机；按分离方式可分为卧螺沉降离心机和卧螺过滤离心机；按固相和物料的流动方向可分为逆流卧螺离心机和并流卧螺离心机。

     卧螺离心机适用于浓度变化范围较大、粒度细小分布较广的物料的处理。操作时，悬浮液通过螺旋输送器的空心轴进入机内中部。沉积在转鼓壁面的沉渣，被螺旋输送器沿斜面向上推到排出口而排出。澄清液从转鼓另一端溢流出去。

　　一般情况下，只要组成悬浮液的物料有一定密度差且能流入机器都能分离，即使浓度有小范围内的变化，也用不着任何调节，如果浓度变化范围大，用户在定货时需进行说明。我们设计的自动调节系统可以补正。                     
      固体颗粒为刚性颗粒时为0．5毫米以下，非刚性颗粒时为数十毫米以下，卧螺离心机均能有效处理。

1.液相澄清
用来除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，典型的应用是食品工业中的动物油的净化，蛋白液的净化，果汁浆液的除渣。
 

2.固相脱水
用来处理物料的固体颗粒达到脱水效果。典型的应用是石化工业中的聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂的脱水，LIUSUAN钡的脱水，生活及工业污泥脱水。

3.粒度分级
卧螺离心机用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。典型的应用是矿产品精选(高岭土、石墨、膨润土等)化学工业中的颜料的分级。