DI（PBF）型水平带式真空过滤机

　　一、水平带式真空过滤机特点：

　　1、进料→过滤→滤饼洗涤→吸干→卸料→滤布清洗连续进行，配有PLC控制，自动化程度高。

　　2、真空过滤盘分段设计，可满足不同物料过滤、洗涤、吸干的工艺要求，滤带运行速度采用变频无级调速，对不同物料有广泛的适应性。

　　3、在同一设备上可采用多次逆流洗涤得到高浓度的滤液，也可采用并流洗涤或顺流洗涤获得高纯度的滤饼。

　　二、工作原理

　　连续水平带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以滤带为过滤介质，料浆由加料器被均布在滤布上，滤盘和滤布同步向前移动，滤布上的料浆在真空吸力的作用下进行抽滤，直到真空盘碰到接近开关限位装置后切断真空为止。此时滤布在主动辊带动下继续以同一速度前移，而真空盘碰到接近开关限位装置后，真空切换阀动作，使滤盘立即释放真空，真空滤盘被返回气缸迅速拖回原始位置，这样周而复始进行真空抽滤过程。滤布上的料浆，经真空抽滤后，为了更好地将溶液从滤饼中取出或回收故进行多次逆流洗涤，将滤饼洗净。洗涤后滤饼经吸干区吸干，滤饼含量可根据物料不同而异，若需较干滤饼，可在滤机上增加干燥区，干燥一般采用热空气或远红外线，滤饼经洗涤，吸干后利用头轮曲率半径的变化和刮刀装置将其剥离卸除。