MVR蒸发器是指机械式热能压缩蒸发器，是国际上二十世纪九十年代末开发出来的新型高效蒸发设备。其工作原理是蒸发器产生的二次蒸汽经机械式压缩机（类似于鼓风机）压缩后，温度提升5～8℃，返回蒸发器用于加热热源，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，从而大幅度减少蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。TVR蒸发器中，仅有一部分蒸汽被压缩，而在MVR蒸发器中全部的蒸汽都被压缩，所以热效率更高。在沸点进料时，除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
　　目前国内外多数的MVR蒸发装置使用单级离心式风机。MVR风机的设计提资很重要，它将影响和决定系统*终的蒸发量。对于不同干物浓度下沸点差异不大的物料，采用单台风机即可满足；对于不同干物浓度下沸点差异较大的物料，采用两台风机串联，或使用多级压缩风机。MVR 蒸发装置根据操作条件的不同，有时需要少量的额外蒸汽补充，有时又需将剩余的蒸汽冷凝来保持蒸发器总体的热平衡和保证操作条件的稳定。

运行经济性分析
以蒸发量：18吨/h，葡萄糖溶液为例

MVR的技术参数：
　　蒸发一吨水需要耗电为15-50度电；
　　可以实现40℃的低温蒸发（无需冷冻水系统）

采用MVR的优点：
　　低能耗、运行费用低，MVR蒸发的能耗与30效蒸发器的能耗相当。
　　低温蒸发(适合于热敏性物料)，无需冷冻设备。
　　结构简单，相当于单效设备，且无冷却设备、锅炉设备等
　　运行平稳，占地面积小。