“氟化工废水处理”参数说明

“氟化工废水处理”详细介绍

生产废水先进入原有斜板沉淀池，**液进入中间池，然后经进液泵进入班德过滤器，过滤器之前加入净水剂，来加强悬浮物的去除效果。班德过滤器出水口高出地面9米，溢流液从出水口自流到清水池，然后达标排放。
班德过滤器底部设有自控阀门，排泥时间和间隔时间均可调节，过滤器间断自动排出的泥浆自流进入泥浆槽，然后和斜板沉淀池的底泥进入现有泥浆处理系统。
本方案的工艺采用了我公司***技术，根据废水水质的特点，使用我公司**科技股份班德过滤器分出细泥。这样的工艺安排既减少了投资、又提高了处理。
方案新增科技股份少，充分利用项目单位原有设施，投资省。
班德过滤器主体采用整体玻璃钢制造，耐酸碱腐蚀、耐磨。可用于60%稀*酸过滤，用于冶炼烟气制酸、氯碱、钛白粉等强酸性或强碱性行业。
班德过滤器内进液管的一端连接有减速管。减速管的设计使得减速管内液体流速小于25毫米/秒，可以使液体均匀分布于整个过滤截面，从而使过滤、吸附更为彻底。减速管上连接有喇叭口。喇叭口下部的直径是减速管直径的1.4倍，高度是减速管直径的1.3倍，喇叭口的设计可进一步减小液体流速并有利于经反射板后向**的液体均匀分布于整个过滤截面。
每台过滤器内部装有4立方米直径约2毫米的球状高分子带电过滤介质。过滤介质耐温性能好，可耐受120摄氏度的温度，扩大了过滤器的使用范围。过滤介质耐酸碱腐蚀。过滤介质耐有机物和氧化剂污染，运行过程中不需要更换，成功应用于含有萃取剂废水、屠宰废水等工况。过滤介质表面带静电，更易于吸附液体中的细微杂质，提高了过滤器的出水水质。过滤介质表面采用纳米技术制作，表面光滑，所携带的电荷控制在适当强度：过滤时介质静止可吸附杂质，反冲洗时介质运动可释放杂质。过滤介质在过滤器内均匀分布紧密排列，并通过自身携带的微电荷对废水中的细微、不易沉淀的悬浮物、油类、氨氮、COD、重金属、药剂等杂质进行吸附，并在介质小球的表面形成杂质层，从而使废水得到净化。
过滤器采用自身排泥进行反冲洗，操作简单，只需定时自动打开排泥阀门，过滤器上部清液液位迅速下降，冲刷过滤介质。在反冲洗的过程中，随着液体的迅速搅动，介质小球之间互相摩擦，小球表面的杂质层被摩擦掉，并被反冲洗的水冲刷至科技股份底部并通过排泥口排出，从而高分子介质小球又恢复吸附能力。
班德过滤器是一种复合式水处理装置，集加药絮凝、斜板沉降、粒状合成树脂过滤介质进行吸附、过滤为一体。
废水经调节罐、进水管、扩散管、喇叭口、反射板后，均匀分布于科技股份整个截面，经斜板去除较大杂质，经过滤介质吸附、过滤细微、不易沉淀的杂质后，经滤帽、花板，**由出水口流出。
班德过滤器底部安装自动控制阀门，配套电控箱，定时自动打开阀门，排出泥浆，同时过滤器上部清水快速向下冲洗，将滤头、过滤介质、斜板等冲洗干净，使过滤器恢复过滤功能，从而实现了全自动反洗。进行反洗时，不需要科技股份外部的水、气体或其他动力，实现了科技股份的自身反洗。排泥、反洗同时进行，结束后底部自动控制阀门关闭，一个过滤、排泥、反洗的周期完成，开始进入下一个过滤、排泥、反洗的周期。过滤的时间约为1－2小时，排泥、反洗的时间约40－60秒。
废水从班德过滤器进液口进入科技股份，同时清水从出液口流出，处理速度快；混浊的废水经过滤器处理后无色透明，过滤、分离效率高。班德过滤器广泛应用于采矿、选矿行业废水处理。
班德过滤器出水含固量为20mg/l。
处理水量：80t/h
进水水质：氨氮1200mg/l
出水水质：氨氮<15mg/l