设备的设计与制造参照HG/T20569-94《机械搅拌设备》、GB150-2011《压力容器》的要求执行，确保产品符合生产工艺的要求，系统安全、稳定、可靠。

3.2 设备的材质：根据客户的需求选用合适的材质，如不锈钢304,321,316L，钛材双相钢或者内衬反腐材料（PE或HALAR等）关键部位使用哈氏合金,与物料接触的非金属密封圈材料选用氟橡胶或硅橡胶等；

3.3机器内外表面平整光滑，易于清洗,不锈钢内外表面钝化处理, 碳钢外表面涂防腐油漆。

3.4 搅拌桨的运动方式：

   3.4.1 垂直升降运动：通过气缸使搅拌轴在容器内上下垂直升降运动，搅拌桨可以在滤液中搅拌物料。

3.4.2 水平旋转运动：通过电机和减速机使搅拌桨在容器内水平旋转，可正反旋转，达到搅拌、压料和出料的目的。

3.4.3搅拌桨为2片S型桨叶式,刃口经整体切削加工,保证刃口至冲孔板间的距离一致。桨叶距筒体内壁距离约10-15mm。

3.5 过滤板和过滤介质

   过滤板为多孔板,过滤介质为烧结网或专用滤布，过滤精度用户自选。

3.6 底盘结构及连接：

3.6.1 底盘结构采用圆弧底可拆卸移动底座,分体式, 底盘通过C型卡箍与罐体连接紧定。 过滤底盘与罐体之间采用锥面密封结构，O型圈材质为氟橡胶。

3.6.2过滤底盘底部有支架，底部有三条支腿，装有三个转向轮（聚安脂导轮，防静电），方便移动底盘。

3.6.3底盘的升降通过3个同步油缸或气缸进行，以便更换和清洗滤网或进行滤板网维护。

3.7  自动出料

采用侧出料形式，当物料过滤完毕后，释放过滤机内的压力，通过液压或气动控制自动打开出料阀出料。

3.8 轴密封形式

轴密封形式为机械密封带波纹管或填料密封