一、氮化硅(Si3N4)作为一种先进陶瓷材料，具备优异的物理化学性能，如极高的硬度(维氏硬度约1500-2000HV)、耐高温(抗氧化温度可达1200°C)、耐腐蚀(对多种化学介质稳定)以及低摩擦系数等特性。这些特性使得氮化硅轴承球在高端装备制造中成为不可或缺的核心部件，尤其适用于传统金属轴承无法满足需求的极端工况，如高转速、强腐蚀、高温环境等。其应用不仅提升了设备的可靠性与使用寿命，更推动了国内高端制造业向精密化、智能化方向发展。

二、氮化硅陶瓷摩擦系数小，在高温高速的条件下，摩擦系数提高幅度也较小，它是在压力作用下，摩擦表面微量分解形成薄膜，从而是摩擦面之间的滑动阻力减少，摩擦面的光洁度增加。这样越摩擦，阻力越小，磨损量也特别小，而大多数材料在不断摩擦后，因表面磨损或温度升高软化，摩擦系数往往逐渐增大，所以氮化硅陶瓷被认为是具有自润滑性的优越材料。

三、陶瓷球产品性能稳定，以氮化硅综合性能及佳。

1、与钢球相比，质量更轻，摩擦系数更小，运动性能更佳，弹性模量大50%；

2、与氧化锆球相比更耐高温，适合高温高速轴承（如航空发动机、涡轮增压器）；更抗热震，快速升温/降温不易开裂（如半导体设备）；更高硬度：耐磨性**，寿命更长（如轴承、切削工具）。更轻量化：比氧化锆轻约40%，适合高速旋转部件。在800℃下，强度、硬度几乎不变，其密度为轴承钢的1/3，旋转时离心力小，可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。