聚合物脱硫管道

聚合物基磷片陶瓷复合钢管，它很好的解决了烟气脱硫及其他化工行业普遍存在的耐磨、耐腐蚀等问题，尤其适用于一般不锈钢及衬胶产品难以适应的高浓度CI离子场所。其原理为：利用聚合物特有的特性，按工艺要求，将硬度极高的颗粒状橡胶与具有一定硬度及强度的片状橡胶经特殊工艺复合在钢管内壁，制成聚合物橡胶复合钢管。聚合物基橡胶复合钢管具有以下主要特性。
高强度：由于复合钢管外壁采用常用的普通钢管，在外壁钢管的支撑下完全满足各种工艺的强度要求。另外由于整个复合层结构接近贝壳结构，所以，复合层本身就有很高的强度，这是因为某一载荷作用于复合层后，受载荷影响，某一层面会发生断裂，载荷会发生减弱，同时该片层后的薄弱结合部会使裂纹发生偏移，裂纹发生横向扩展而消耗大量地能量，从而起到像金属一样的增韧效果，往往比单一陶瓷增韧几十倍。
高耐磨：由于钢管内壁复合层大部分是按工艺要求选用的高耐磨橡胶，结构为迷宫层叠结构，所以产品具有很好的耐磨性。
高防腐：由于组成复合叠层的各元素都是耐腐蚀材料，从基础上解决了防腐的主要问题，同时由于事先设定的层状交替叠层结构，使整个复合层呈迷宫状态，大大增加了腐蚀离子的渗透路径，从而起到更好的防腐功能，可广泛用于含有酸、碱、盐介质的场所。
高粘接强度：由于复合材料的基体采用了有机聚合物，在无机橡胶作增强剂的基础上，通过特定工艺，在特定温度、压力及适当真空度的环境下发生铰链，同时与钢管内壁牢固的结合在一起，剥离强度高达14-16MP，是普通衬胶及衬塑管道的100倍以上，且复合层的热膨胀系数与钢管基本相同，所以复层与钢管不会出现衬胶衬塑因粘接强度低、热膨胀系数差异大而导致复合层脱落的现象。
耐候性：本产品可在-40℃--150℃长期工作。**可达250℃。
聚合物橡胶复合钢管共分为金属橡胶复合钢、非金属陶瓷复合钢和聚合物磷片陶瓷复合钢管三大系列。同时还可根据用户需求进行设计生产。
产品广泛用于环保、电力、冶金、化工、化肥、造纸、医药、食品、酿造等行业。因其价格适中，是衬胶衬塑管道、不锈钢管道、玻璃钢管道及其他管道的理想替代品。
产品优势
1、适应多种耐磨耐腐概念
聚合物基磷片陶瓷复合钢由于其内衬复合材料的可设计性，可根据使用环境对内衬材料进行设计，以适应各种场所，是目前不锈钢管、衬胶管、衬塑管、及玻璃钢管的理想替代品，并优于上述产品，可广泛用于各种防腐耐磨环境。
2、应用尺寸广泛、可靠性高
由于聚合物基磷片陶瓷复合钢管采用特殊工艺制作，与衬胶衬塑管相比，具有单管长度长，例如衬胶管直径108mm以下，一般**管长度为3米，而磷片陶瓷复合钢管直径76mm以上单管长度一般为6米，*长12米，管道法兰盘使用数量减少一半，故障点减少一半以上，从而大大缩短了施工安装周期，减少工程造价。手工艺影响，一般内衬防腐管道的*小直径不小于50mm，单管长度不超过1米，而磷片陶瓷复合钢管直径*小为20mm，单管长度直径50mm以上一般为6米。
3、使用寿命长
从2006年开始使用，经过在电厂脱硫工程试验对比，比衬胶衬塑等到相关产品使用寿命有明显提高，一般在3倍以上。（注：右图是我公司在西柏坡电厂的循环泵入口偏心大小头，使用10个月后未见明显磨损现象，而之前所用衬胶、衬塑、和聚四氟等产品的使用寿命均在2个月左右。）
4、结合强度大，使用安全可靠
聚合物基磷片陶瓷复合钢管的内衬层与钢管基体的结合强度在15MP以上，**可达25MP是衬胶衬塑等复合管（一般为15KP）的100倍以上，同时聚合物基磷片陶瓷复合钢管的内衬层自身强度很大，（可单独使用）耐磨性能**，因此，复合钢管在使用过程中，**不会出现像衬胶衬塑管那样，因衬层剥离脱落而堵塞管道和喷嘴等严重影响生产运行的现象。
5、故障率低
由于该管单管长度长，且对管道法兰端面采用了特殊工艺，使复合钢管的法兰端面与普通法兰结构相比，在具有防腐特性的同时，保留了钢制法兰所具有的特性，杜绝了衬胶衬塑管因衬层翻边而使每对法兰连接处增加10mm的软连接，使管路系统的跑冒滴漏现象降低到*低，同时大大提高管路系统耐压强度。是不锈钢管，衬塑，衬胶等材料的理想替代品。
6、可修复性
在管道使用过程中，因各种因素对管道内衬造成损伤，可随时联系我们进行现场修复。为降低成本，对因磨蚀严重需要更换的管道，基体钢管强度满足工艺要求，而出现局部穿孔的管道，可进行翻新制造，以减少钢材用量，节约成本。
7、适应性强
聚合物基磷片陶瓷内衬钢管综合了陶瓷硬度大、化学惰性强、强度和塑性好等优点，具有其它管材无法比拟综合性能和良好的耐磨、耐腐蚀、耐热、耐机械冲击及耐热冲击性能。