旋转阀类型：粉料专用旋转阀、粒料专用旋转阀、防磨蚀性粉料专用阀、防磨蚀性粒料专用阀、防粘附性粉料专用阀、防粘附性粒料专用阀、防腐蚀粘附粉料专用阀、防腐蚀粘附粒料专用阀。

旋转阀型号：DN100，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，DN450，DN500

系数：不好-0.4，一般-0.7，好-0.9

粉料专用旋转阀(防磨蚀性粉料专用阀、防粘附性粉料专用阀、防腐蚀粘附粉料专用阀)：

粉体物料气力输送专用阀，整体铸造成型、双侧调压气密封端盖、整体封闭式叶轮，间隙为8-10丝，按照不同的物料，不同的使用场合、不同的物料配备不同功能性的旋转阀。

结构及其特点

●  给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。

●  传动形式有直连式与链轮式，链轮式为侧连式，其结构紧凑，外形美观。

●  左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。

●  可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。

●  易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。

●  叶轮具有“一” “V” “U”型等多种形式，可根据具体要求进行针对性的选择。

●  按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。

●  可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。

●  可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足防爆要求的场合使用。

●  轴承室(两侧)均可配备气密封性端盖,确保轴承内部充有高压空气,使得物料不能进入，提高使用可靠性。

●  叶片端可以配备耐磨型密封条，用于进一步提高锁气效果。

●  可以采用镀铬或氮化处理以提高耐磨性。

l 壳体刚性结构设计，主要零件采用精密铸造，负载能力大，变形量极小。

l 设置泄漏气体平衡口，提高了输送效力。

l 可以采用特殊形式的轴气封结构，保证轴部密封的可靠性。

l 可以方便的配置传感器。

    旋转卸料料器的主要组成部分是阀体，阀盖及转子，正压输送情况下，如下图所示，物料有箭头 1进入转子内，随着转子按箭头 3的方向旋转，在出料口箭头  2处落下，泄漏气体有箭头 4排出。若为负压输送，则可以将箭头 4处的排气口蒙起来。

粒料专用旋转阀（防磨蚀性粒料专用阀、防粘附性粒料专用阀、防腐蚀粘附粒料专用阀）：

颗粒物料气力输送专用阀，整体铸造成型、双侧调压气密封端盖、整体封闭式叶轮，间隙为8-10丝，按照不同的物料，不同的使用场合、不同的物料配备不同功能性的旋转阀。

结构及其特点

●  给料阀壳体的上下法兰具有两种型式，圆形法兰与方形法兰，方便用户匹配。

●  传动形式有直连式与链轮式，链轮式为侧连式，其结构紧凑，外形美观。

●  左右端盖与叶轮主轴之间的密封为我公司先进技术，确保密封可靠，无泄漏。

●  可以根据上下腔（壳体）的压力要求配备压力平衡装置。

●  易起拱，易粘物料可以采用破拱装置和消粘清理装置。

●  叶轮具有“一” “V” “U”型等多种形式，可根据具体要求进行针对性的选择。

●  按类型分为标准型、高压型、耐磨型、内衬型、防卡料型、清洗型。

●  可以根据不同的要求选用不同材质，如铸铁、铸钢、铸铝、碳钢、304、316、316L等。

●  可以配备调速减速机或防爆型电机，以满足防爆要求的场合使用。

●  轴承室(两侧)均可配备气密封性端盖,确保轴承内部充有高压空气,使得物料不能进入，提高使用可靠性。

●  叶片端可以配备耐磨型密封条，用于进一步提高锁气效果。

●  可以采用镀铬或氮化处理以提高耐磨性。

l 壳体刚性结构设计，主要零件采用精密铸造，负载能力大，变形量极小。

l 设置泄漏气体平衡口，提高了输送效力。

l 可以采用特殊形式的轴气封结构，保证轴部密封的可靠性。

l 可以方便的配置传感器。

    旋转卸料料器的主要组成部分阀体，阀盖及转子，正压输送情况下，如下图所示，物料有箭头 1进入转子内，随着转子按箭头 3的方向旋转，在出料口箭头  2处落下，泄漏气体有箭头 4排出。若为负压输送，则可以将箭头 4处的排气口蒙起来。