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进口气动角式调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
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进口气动角式调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
调节阀的选型原则与维护方法简介
一、调节阀的选型
A、 调节阀选型的重要性
调节阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的选型引起足够的重视。
B、 调节阀选型的原则
1、 根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。
2、 根据工艺对象的特点,选择调节阀的流量特性。
3、 根据工艺操作参数,选择合适的调节阀口径尺寸。
4、 根据工艺过程的要求,选择所需要的辅助装置。
5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺。
对控制行程时间的要求:所选用的调节阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合,如选用压力调节阀(包括放空阀),应考虑实际可能的压差进行适当的放大,即要求执行机构能提供较大的作用力。否则,可能当工艺上出现异常情况时,调节阀前后的实际压差较大,会发生关不上或打不开的危险。
二、调节阀的附件
在生产过程中,控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求,因此,调节阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。 调节阀的附件包括:
1、阀门定位器用于改善调节阀调节性能的工作特性,实现正确定位。
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。
3、气动保位阀当调节阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
4、电磁阀实现气路的电磁切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时,可切换到手动方式操作阀门。
6、气动继动器使执行机构的动作加速,减少传输时间。
7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
8、储气罐保证当气源故障时,使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将调节阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之,附件的作用就在于使调节阀的功能更完善、更合理、更齐全。
三、调节阀的维护
调节阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接与工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。重点检查部位
1、 阀体内壁
对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、 阀座
调节阀工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否冲坏。
3、 阀芯
阀芯是调节工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀*为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因气蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。
4、 膜片"O"形圈和其它密封垫。应检调节阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。
5、 密封填料
应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否损坏,应在必要时更换。
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进口气动调节阀
进口气动调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动薄膜单座调节…
进口气动薄膜单座调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动双座调节阀
进口气动双座调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动三通调节阀
进口气动三通调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动薄膜笼式调节…
进口气动薄膜笼式调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动角式调节阀
进口气动角式调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动薄膜调节阀
进口气动薄膜调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
进口气动压力调节阀
进口气动压力调节阀是以压缩空气为动力,由控制器的信号调节流体通路的面积,以改变流体流量的阀门。气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构,因此也称为气动薄膜调节阀。
气动调节阀凭借控制简单、反应迅速、成本低廉,相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点,应用范围十分广泛。远东控制在不断改善常规气动薄膜执行机构笨重与反作用可靠性差等缺点的同时,研发了精小型气动薄膜执行机构,大大提高了产品性能,可同时满足中高端客户的不同需求。
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调节阀的选型注意事项阀型的选择: (1)确定公称压力,不是用Pmax去套PN,而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值。 (2)确定的阀型,其泄漏量满足工艺要求。 (3)确定的阀型,其工作压差应小于阀的允许压差,如不行,则须从特殊角度考虑或另选它阀。 (4)介质的温度在阀的工作温度范围内,环境温度符合要求。 (5)根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。 (6)根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。 (7)根据压差和含硬物介质,考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。 (8)综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题: a.结构简单(越简单可靠性越高)、维护方便、备件有来源; b.使用寿命; c.价格。 (9)优选秩序。蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。 执行机构的选择: (1)*简单的是气动薄膜式,其次是活塞式,*后是电动式。 (2)电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便,但价格高,可靠性、防水防爆不如气动执行机构,所以应优先选用气动式。 (3)老电动执行机构笨重,我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供(价格相应高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜执行机构可以淘汰,由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高,重量、高度下降约30%)。 (5)活塞执行机构品种规格较多,老的、又大又笨的建议不再选用,而选用轻的新的结构。 材料的选择: (1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。 (2)水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。 (3)环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。 (4)对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300℃,压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,对节流密封面应选用耐磨材料,如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。 (5)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。